Machines de fabrication de tubes en PE usine de fabrication de tubes Machines à extruder en HDPE
Machines de fabrication de tubes de plastique
Extrudeuse hydraulique à eau en PE en plastique 16-63 mm
Machine d'extrusion de plastique extrudeuse de tuyaux HDPE machine de fabrication de tubes PE
Une ligne de production de tuyaux HDPE PEPP de haute qualité avec un prix bon marché
Machines d'extrusion de PVC Machines de fabrication de tubes à extrusion de polypropylène
Modèle
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Distance du tuyau ((mm)
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Extrudeuse
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Puissance principale
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Produits
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Velocité (m/min)
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Pour les produits de la sous-famille:
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20 à 75
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SJ50/38
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AC75
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250 kg/h
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10
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Le PE-160
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20 à 160
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SJ60/38 Pour les véhicules à moteur
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AC90
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380 kg/h
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10
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PE-200
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50 à 200
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SJ65/38 est supprimé.
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AC90
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400 kg/h
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10
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Pour les produits de l'industrie
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110 à 315
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SJ75/38
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AC132
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600 kg/h
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10
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PE-450
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110 à 450
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SJ90/38 Pour les véhicules à moteur électrique
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AC250
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1 000 kg/h
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10
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Pour les produits de la catégorie N:
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315 à 630
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SJ120/38 Pour les véhicules à moteur
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DC280
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1200 kg/h
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5
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Pour les appareils électroniques
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500 à 1200
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SJ150/38 Pour les véhicules à moteur électrique
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DC400
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1300 kg/h
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3.5
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Ligne de machine d'extrusion de tuyaux d'approvisionnement en eau en PE
Caractéristiques du produit:
1Extrudeuse en plastique renforcée de fibre de verre spécialisée avec double vis métalliques et baril, assurant à la fois une extrusion à grande vitesse et une longue durée de vie de l'extrudeuse.
2La tête d'extrusion composite de conception spéciale, assure une épaisseur uniforme de trois couches, et l'épaisseur de chaque couche peut être réglable.
3Comparé au matériau PP-R ordinaire, le matériau extrudé par cette ligne de production présente des caractéristiques de résistance à la compression élevée, aucune déformation à haute température,pas de flexion et très faible taux de réversion longitudinaleEn outre, son coût est d'environ 5% à 10% moins cher que les autres tubes, il élimine les défauts graves des tubes PP-R communs qui seront déformés lors du transport d'eau chaude.
Tableau de débit de la ligne d'extrusion de tuyaux en PE:
Raw material + additive → mixing → vacuum feeding machine → hopper dryer → single screw extruder→ color band extruder → mould and calibrator → vacuum calibration machine → cooling tank→ haul-off machine → cutting machine → stacker(Winding machine)
Description de l'application de la ligne d'extrusion de tuyaux en PE: