Ligne d'extrusion de fabrication de tuyaux à haute pression pour l'alimentation en gaz d'eau en HDPE de grande taille
Description du produit
La ligne de production de tuyaux d'alimentation en eau gazeuse HDPE est principalement utilisée pour l'extrusion de tuyaux sous pression en PE,un diamètre de tuyauterie compris entre 20 et 200 mm.
Le tuyau produit a une surface lisse et une épaisseur de paroi uniforme, la spécification peut répondre aux normes internationales du produit.L'équipement peut appliquer des moules d'extrusion spéciaux et adopter une technologie de coextrusion multicouche pour réduire les coûts de production.
Les tuyaux en plastique produits par cette ligne présentent une excellente rigidité, flexibilité, résistance mécanique élevée, résistance aux fissures du stress environnemental, résistance à la déformation par rampe, à l'encrage thermique, etc.
Flux de processus
Alimentation et séchage → Formage par extrusion → Formage de moisissures→ Refroidissement → Traction et coupe → Marquage
Application du projet
tuyaux d'approvisionnement en eau souterraine
Pièces d'alimentation en gaz souterraines
tuyau de chauffage géothermique
tuyauterie d'eau/gaz municipale
Des photos détaillées
1Extrudeuse à vis unique
L'extrudeuse à vis unique est composée d'un moteur à courant alternatif, d'un engrenage de réduction de surface à dents dures, d'un système d'extrusion, d'un système de chauffage et de refroidissement et d'une pièce de commande électrique.Le moteur à courant alternatif transfère la puissance à la boîte de vitesses de réduction via la roue à courroie en V et fait tourner la vis à une certaine vitesse pour s'adapter à l'extrusion de toutes sortes de plastiques.
2- La tête morte.
La tête à matrices est principalement composée de mandrille, de moule de cou, de corps en spirale, de couverture, de corps à matrices, de boulons et d'anneaux chauffants.La surface intérieure en contact avec les matières plastiques est poli et chromé pour assurer le flux des matières plastiques en douceur et pour éviter la rouilleL'uniformité de l'épaisseur de la paroi du tuyau peut être réglée par des boulons.
3. réservoir de formation de vide
Le réservoir de formation de vide est principalement composé de cadre, réservoir en acier inoxydable, système de vide, système de refroidissement par pulvérisation, dispositif mobile aller-retour.la pompe à vide évacue l'air du réservoir scellé pour pressuriser le nouveau tuyau accrochage à l'étalonnage du manchon de cuivre et de réaliser l'étalonnage du diamètre extérieur du tuyauLe système de refroidissement par pulvérisation est utilisé pour refroidir le tuyau extrudé par l'eau.
4. réservoir de refroidissement par eau
Le réservoir de refroidissement par eau est principalement composé d'un cadre, d'un réservoir en acier inoxydable et d'un système de refroidissement par pulvérisation.Système de refroidissement par pulvérisation est utilisé pour refroidir le tuyau plus loin et de réaliser le refroidissement complètement et la formation.
5- Une machine de dégagement.
La machine de détachement est principalement composée d'un dispositif de conduite, d'une chaîne de détachement, d'une structure de serrage, d'un système d'ajustement, d'une plaque latérale et d'un lit de fondation.Les pistes de dégagement sont alimentées par un moteur à courant alternatif et adoptent un contrôle de fréquence de la vitesse pour s'adapter à différentes vitesses d'extrusion de tuyauxIl est également équipé d'un dispositif de mesure automatique de la longueur pour réaliser la découpe de coupe à la longueur définie.
6Coupeur planétaire sans poussière
Il est principalement composé d'un dispositif de coupe, d'un dispositif de serrage, d'un dispositif mobile synchrone de structure et d'un cadre.
Faire l'affichage de tuyaux fini
Paramètres techniques
Modèle |
Diamètre du tuyau |
Je vais me faire foutre! |
Pour les appareils électroniques |
Produits |
SPEG-110 |
20 à 110 mm |
SJ75X33 |
180 kW |
350 kg/h |
SPEG-250 |
63 à 250 mm |
SJ90X33 |
280 kW |
500 à 1000 kg/h |
SPEG-630 |
315 à 630 mm |
SJ120X33 |
522 kW |
1000 à 1200 kg/h |
SPEG-1200 |
710 à 1200 mm |
SJ150X33 |
680 kW |
1000 à 1600 kg/h |
Le SPEG-2200 |
1000 à 2 200 mm |
SJ150X33 |
1200 kW |
2000 à 2500 kg/h |
Processus technologiques
Liste des équipements principaux
- Un ensemble de chargeurs sous vide
- Un ensemble de sèche-linge
1 ensemble Extrudeuse à vis unique à haute efficacité
- 1 ensemble 25/25 extrudeuse à vis unique pour ligne de marquage
-1 ensemble Tableau d'étalonnage sous vide
- 2 / 4 ensemble réservoir de pulvérisation d'eau
- Un ensemble de machines de traction
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- Je vous en prie.
Nos avantages
- Adopter une technologie avancée
- Fonctionnement stable
- Automatisation élevée, économie de main-d'œuvre
- Bonne qualité, répond aux normes internationales.
- Fournir une solution de production complète: conception, installation, mise en service, formation
- Partager avec vous 389 séries d'expérience de production de partout dans le monde
- Avec 9 ingénieurs supérieurs professionnels
- Avoir une station de travail spécialisée en machines plastiques haut de gamme en Chine
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