Gaufrette en verre de Borosilicate de quartz de silice fondue comme gaufrettes de transporteur
En raison de leur basse épaisseur, les gaufrettes minces sont vulnérables pour soumettre à une contrainte et rupture. La déformation des gaufrettes pendant la manipulation et le traitement cause une perte élevée de rendement ou peut même la rendre impossible de manipuler les gaufrettes plus. Ceci signifie qu'une gaufrette mince manipulant la technologie avec un niveau élevé de flexibilité sur des tailles de gaufrette et de substrat est nécessaire. Les gaufrettes de transporteur doivent avoir certaines propriétés, comme : robustesse mécanique ; résistance chimique et à hautes températures ; tolérances incroyablement basses (vers le bas à 1 variation d'épaisseur de μm) ; et dilatation thermique ajustée sur le matériel utilisé, par exemple, l'arséniure de gallium (GaAs), le phosphure d'indium (INP), le silicium (SI) ou le carbure de silicium (sic). En outre, en manipulant des outils devez parfois convenir aux matériaux tels que la GaAs et le SI, ou même au CMOS compatible.
Les gaufrettes à extrémité élevé de transporteur faites de verre, quartz ou silicium peuvent répondre aux exigences mentionnées ci-dessus. Le verre et le quartz sont d'excellents matériaux pour des gaufrettes de transporteur en raison de leur stabilité thermique et résistance contre des acides et d'autres produits chimiques. La liaison à et la De-liaison des gaufrettes de transporteur en verre et de quartz peuvent être surveillées puisqu'elles sont transparentes. En outre, des gaufrettes en verre de transporteur peuvent être nettoyées et réutilisées, de ce fait contribuant à la réduction des coûts et à la protection de l'environnement.
BonTek travaille à un grand choix de matériaux en verre et de quartz, à silice fondue (JGS1, JGS2, JGS3, Corning 7980), à Eagle XG, à Schott BF33, à pyrex, à MEMpax, à B270, à D263T, à Zerodur etc.
Matériel |
Silice fondue UV, quartz fondu (JGS1, JGS2, JGS3) |
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Spécifications |
unité |
3" |
4" |
5" |
6" |
8" |
12" |
Diamètre (ou place) |
millimètre |
76,2 |
100 |
125 |
150 |
200 |
300 |
Tol (±) |
millimètre |
<0> |
|||||
L'épaisseur la plus mince |
millimètre |
>0,10 |
>0,10 |
>0,30 |
>0,30 |
>0,30 |
>0,50 |
Appartement primaire |
millimètre |
22 |
32,5 |
42,5 |
57.5/notch |
entaille |
entaille |
LTV (5mmx5mm) |
µm |
<2> |
<2> |
<2> |
<2> |
<2> |
<10> |
TTV |
µm |
<8> |
<10> |
<15> |
<20> |
<30> |
<30> |
Arc |
µm |
±20 |
±25 |
±40 |
±40 |
±60 |
±60 |
Chaîne |
µm |
<30> |
<40> |
<50> |
<50> |
<60> |
<60> |
PLTV (<0> |
% |
≥95% (5mm*5mm) |
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Transmittance |
|
UV, optique, IR ou option faite sur commande |
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Arrondissage de bord |
millimètre |
Conforme avec SEMI la norme M1.2/référez-vous à IEC62276 |
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Type extérieur |
|
/Double poli latéral simple dégrossit poli |
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Ra latéral poli |
nanomètre |
<1> |
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Critères d'arrière |
µm |
Le général a 0.2-0.5µm ans ou aussi adapté aux besoins du client |
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Aspect |
Contamination |
Aucun |
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Particles>0.3µm |
<> |
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Marques de scie, striations |
Aucun |
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Éraflure |
Aucun |
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Fissures, marques de scie, taches |
Aucun |
Contrôle d'acceptation