Mini type mélangeur de émulsification de petit vide du volume 10L pour la fabrication de produit de soins de la peau de cosmétiques
Principe de fonctionnement :
Le mélangeur de émulsification de vide de SED-10RZ se compose de pot principal (pot de émulsification), un pot de phase de l'eau et un pot de phase d'huile, une unité de vide, à travers le système, le système de contrôle électrique et le cadre etc. de moteur.
Le pot principal se compose de pot de mélange de coupure, d'unité de mélangeur de coupure, de système de circulation et de système de agitation etc.
Les matériaux sont sucés dans le pot de émulsification par le tuyau de transport sous l'état de vide, ou il peut également être mis de l'admission d'alimentation.
Caractéristiques :
1. Les matériaux sont sucés dans le pot de émulsification par le tuyau de transport sous l'état de vide, ou il peut également être mis de l'admission d'alimentation.
2. Le matériel sont remués par la lame centrale et le grattoir de côté, qui travaille à la surface intérieure du pot continuant à remuer des matériaux d'être coincé sur le mur. En cours de lame-agitation, les matériaux sont sans interruption écrasés, pressé, pli. Alors le matériel est envoyé à l'unité de mixage de coupure où ils sont de nouveau découpés, cassés et remuants par l'interaction forte entre la roue de coupe et la gaine courantes de coupe. Les matériaux sont finalement écrasés dans de petits granules de 200um~2um. En outre, en raison du vide dans le pot de émulsification, les bulles produites pendant l'agitation et le procédé de mélange sont sucés du matériel.
3. Le système de ex-circulation peut faire l'homogénéisation de plus fort. Le matériel dans le pot peut être dégagent seulement sous l'état de direction de changement des soupapes de commande.
4. Le contrôleur de temp sur le panneau d'opération peut ajuster le temp du pot de homogénisateur ; Le stirring de homogénisateur et la lame remuant la cabine soient utilisés simultanément ou dividedly ; Le homogénisateur remuant le temps peut être placé par la coutume selon le matériel différent. Après que fini le cortège entier veuillez monter la couverture de pot pour la clairière.
Données techniques principales :
Capacité | Volume de conception : 12L, capacité de travail : 10 L | ||
Couverture de bouilloire | L'admission liquide (de particules), l'admission matérielle descendue, entrée d'air avec le filtre, inspectent la lumière et le verre de vue, port de vide, le mètre de pression (1 à barre -0,1), bride de pression | ||
| | Couche intérieure : Épaisseur de SUS316L : 3mm | |
Couche moyenne : Épaisseur SUS304 : 2mm | |||
Couche extérieure : Épaisseur SUS304 : 2mm | |||
| Échappement matériel inférieur, taille : 1,5" | ||
Temp. capteur (0-199℃) | |||
Chauffage électrique : 2kw, admission de l'eau de refroidissement | |||
| | 1.Material : SUS316L ; homogénisateur standard | |
Agitation de la chute et milieu agitation | Matériel : SUS316L, matériel de chute : PTFE | ||
1. En remuant la chute et le stirring moyen utilisez le même moteur | |||
Sécurité : 1. Pendant l'agitation, la couverture ne peut pas s'ouvrir, ascenseur de 2. couvertures ne peut pas remuant. | |||
Système de vide | 1. Pompe à vide : l'eau réutilisent, actionnent 0.37kw/380V/50Hz | ||
Méthode de chauffage | Chauffage électrique de veste | ||
Méthode d'échappement | Le sort malheureux et le fond électriques matériel déchargent ou de décharges de pression positive | ||
Pression | Pression dans le pot pendant le travail : -0,090 MPA ; Pression d'utilisation de veste : 0,2 MPA |