Outils de meulage en acier durs de commande numérique par ordinateur de tungstène de coupeurs en métal
Caractéristiques :
Nom de produit | Insertions de meulage d'alliage de tungstène |
Modèle | SNEW120400 |
Marque | CTSTC |
Taille | 12,7 (D)*4.76 |
Matériaux de corps | Alliage de tungstène de carbone |
Utilisation | Outil de rotation externe |
Application : | Coupe |
Catégorie | PCD |
Forme | Place |
Détails rapides
matière première de carbure de tungstène 1,100%
2. Bon usage et résistance abrasive
3. Au sol de précision et poli pour l'aluminium utilisant les insertions de fraisage
4. Améliorez les outils rentables de commande numérique par ordinateur
5. Capacité de R&D et de production de suivre des tendances du marché
6. Capacité de support technique de résoudre traiter des solutions pour des clients dans tous les aspects
actions 7.Adequate pour assurer la livraison rapide
Description :
De l'acier de tungstène est constitué en pressant la poudre dans une billette, la chauffant à une certaine température (la température d'agglomération) dans un four de frittage, et maintien de lui pendant une certaine période (temps de chauffage), et puis refroidissement de lui pour obtenir un matériel d'acier de tungstène ayant désiré des propriétés.
Les quatre étapes de base du processus en acier d'agglomération de tungstène :
Retrait de l'agent de formation et de l'étape de pré-mise à feu, dans lesquels le corps aggloméré subit les changements suivants
Le retrait de l'agent de moulage, comme les augmentations de la température, l'agent de moulage graduellement se décompose ou se vaporise à l'étape initiale de l'agglomération, éliminant de ce fait le corps aggloméré. En même temps, l'agent de moulage plus ou moins de carbone est ajouté au corps aggloméré, et la quantité d'addition de carbone suivra l'agent de moulage. Le type, la quantité, et le processus d'agglomération varient.
L'oxyde extérieur de la poudre est réduit. À la température d'agglomération, l'hydrogène peut réduire les oxydes du cobalt et du tungstène. Si l'agent de moulage est enlevé par vide et aggloméré, la réaction du carbone-oxygène n'est pas forte. L'effort de contact entre les particules de poudre est graduellement éliminé, la poudre collée en métal commence à récupérer et recristalliser, la diffusion extérieure commence à se produire, et la force du contrat est améliorée.