Les spécifications
Quantité minimale de commande :
1
Conditions de paiement :
T/T
Capacité d'approvisionnement :
Après soudure 700 000 points/jour
Délai de livraison :
5 à 30 jours
Couche :
2 couches
le matériel :
Les produits
Épaisseur du panneau :
0.5 mm
Finition de surface :
HASL
Espace pour épingles :
0.2 mm
Application du projet :
LED
Définition

Assemblage de circuits imprimés flexibles à 2 couches pour LED

* Qu'est-ce que l'assemblage de circuits imprimés flexibles ?

L'assemblage de circuits imprimés flexibles (Flex PCBA) est le processus de montage et de soudure de composants électroniques sur un circuit imprimé flexible (Flex PCB) — une alternative pliable et légère aux circuits imprimés rigides traditionnels. Ces assemblages sont utilisés dans les applications où la flexibilité, le gain de place ou le mouvement dynamique sont requis.

✓ Pliable et léger – Peut être plié, tordu ou façonné pour s'adapter aux espaces restreints.
✓ Interconnexions haute densité – Prend en charge les circuits complexes dans des conceptions compactes.
✓ Durabilité – Résiste mieux aux vibrations, aux chocs et aux contraintes mécaniques que les circuits imprimés rigides.
✓ Fin et léger – Idéal pour les technologies portables, les dispositifs médicaux et l'aérospatiale.

* Processus d'assemblage de circuits imprimés flexibles ?

1. Fabrication de circuits imprimés flexibles

      • Fabriqué à partir de matériaux en polyimide (PI) ou en PET (au lieu du FR4 rigide).
      • Les couches comprennent :
        • Traces conductrices (cuivre)
        • Couches adhésives
        • Coverlay (film protecteur, comme le masque de soudure)

2. Application de pâte à souder (SMT pour les circuits imprimés flexibles)

      • Un pochoir découpé au laser applique la pâte à souder sur les pastilles du circuit imprimé flexible.
      • Défis :
        • Les circuits imprimés flexibles sont fins et peuvent se déformer pendant la soudure.
        • Nécessite un contrôle précis de la température.

3. Placement des composants

      • Les machines de placement montent les composants CMS (résistances, circuits intégrés, etc.).
      • Critique :
        • Évitez de placer de gros composants près des zones de pliage.
        • Utilisez des raidisseurs (supports rigides) si nécessaire.

4. Soudure par refusion

      • Températures de pointe plus basses (~230–250°C) que les circuits imprimés rigides pour éviter d'endommager le polyimide.
      • Le chauffage/refroidissement contrôlé empêche le gauchissement.

5. Assemblage traversant (si nécessaire)

      • Les circuits imprimés flex-rigides peuvent avoir des trous métallisés (PTH).
      • La soudure manuelle est souvent requise pour les pièces THT.

6. Inspection et tests

      • Inspection optique automatisée (AOI) – Vérifie les défauts de désalignement ou de soudure.
      • Inspection aux rayons X (AXI) – Examine les joints cachés (par exemple, sous les BGA).
      • Tests de flexion – Vérifie la durabilité en flexion/étirement.

* Types d'assemblages de circuits imprimés flexibles ?

Type Description Applications
Circuit imprimé flexible simple face Composants d'un seul côté. Appareils portables simples, capteurs.
Circuit imprimé flexible double face Composants des deux côtés. Appareils photo, dispositifs médicaux.
Circuit imprimé flexible multicouche 3+ couches conductrices. Électronique à haute vitesse (5G, aérospatiale).
Circuit imprimé flex-rigide Combine des sections rigides et flexibles. Téléphones pliables, systèmes militaires.

DQS Electronic Group est l'une des principales sociétés EMS en Chine, nous fournissons la conception de circuits imprimés, la fabrication de circuits imprimés, le service d'assemblage de circuits imprimés et les tests. N'hésitez pas à nous envoyer votre fichier Gerber pour obtenir un devis gratuit. Notre e-mail : sales@dqspcba.com

* Paramètres techniquesCapacité d'assemblage de circuits imprimésArticle

Normal

Spécial

SMT

Assemblage

PCB (utilisé pour SMT)

MinimumL≥50mm

et

Largeur (Max taille

Maximum L≤1200mm, W≤450mm L≥1200mm ,

W≥500mm

L≤800mm,

W≤460mm

0,8 mm

,Épaisseur (

T)0,2 mm

* Champs d'application

Prototype PCBA

mm

T>4,5 mm

PCBA médical

Dimension Min taille

0201 (0,6 mm*0,3 mm)

01005 (0,3 mm*0,2 mm)Max taille

200*Réponse à votre demande en 24H200

*

125

Épaisseur des composants

T≤15mm

Min espace entre les broches 0,4 mm 0,3 mm≤Pitch<0,4 mm

Min espace entre les broches 0,4 mm 0,3 mm≤Pitch<0,4 mm

CSP/

BGA

Min espace entre les billes

0,5 mm

0,3 mm≤Pitch<0,5 mm

DIP

Assemblage

PCB Spécification

Longueuret

Largeur (

L*

W)

MinimumL≥50mm

, W≥30mm L<50mm

Maximum L≤1200mm, W≤450mm L≥1200mm ,

W≥500mm

Épaisseur (T)

Le plus fin

0,8 mm

T<0,8 mmLe plus épais

3,5 mmT>2mm

* Champs d'application

Prototype PCBA

PCBA de contrôle industriel

PCBA télécom

PCBA médical

PCBA automobile

PCBA électronique grand publicPCBA LED

Inspection SPI, AOI, rayons X en ligne * Avantages de l'équipe DQS

Assemblage de circuits imprimés multicouches flexibles à 2 couches pour LED numérique Assemblage de circuits imprimés multicouches flexibles à 2 couches pour LED numérique Assemblage de circuits imprimés multicouches flexibles à 2 couches pour LED numérique Assemblage de circuits imprimés multicouches flexibles à 2 couches pour LED numérique
Livraison à temps : Usines PCBA possédées 15 000 ㎡ 13 lignes SMT entièrement automatiques 4 lignes d'assemblage DIP
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