Stocker 20 pièces de la machine tampon PCB pour la fonction tampon entre les machines

Introduction au projet

Le tamponage du matériau:
Dans le processus de production, la machine tampon peut stocker temporairement des PCB non traités pour équilibrer le rythme de production entre différents processus.
Améliorer l'efficacité:
En réduisant le temps d'arrêt de la chaîne de production, assurer la continuité du processus de production, améliorant ainsi l'efficacité globale de la production.
Gérer les stocks:
Permettre à la chaîne de production de réagir de manière flexible pendant les périodes de pointe et de basse production, gérer les niveaux d'inventaire et réduire les phénomènes de rupture de stock et de surstock.

Automatisation:
De nombreuses machines tampons PCB sont équipées de fonctions d'automatisation et peuvent être connectées de manière transparente à d'autres équipements (tels que des machines de placement, des laveuses de plaques, etc.) pour réaliser une production automatisée.

Scénarios d'application

Fabrication électronique:
Dans le processus de montage et de soudage des composants électroniques, améliorer la flexibilité et l'efficacité de la chaîne de production.
Production de petits lots à haute teneur en mélange:
Applicable aux environnements de production qui nécessitent un changement rapide des types de produits et réduit le temps de changement grâce au tamponnage.
Intégration de la ligne de production:
Dans les chaînes de production à processus multiples, assurer la coordination entre les différents processus et assurer un transfert de matériaux en douceur.

Points de sélection

Capacité: sélectionnez la capacité de tampon appropriée en fonction des besoins de production.
Compatibilité: s'assurer que la machine tampon est compatible avec les équipements de production existants.
Degré d'automatisation: sélectionner la machine tampon correspondante en fonction des besoins d'automatisation de la chaîne de production.

Caractéristiques

1, Cette machine sert de tampon entre les machines SMT.

2, système de commande PLC MITSUBISHI, avec fonction d'alarme automatique.

3, structure de conception stable.

4, le panneau de commande de l'écran tactile LED en couleur.

5, avec FIFO, LIFO, NG/OK et fonction de dérivation.

6, personnalisé sur demande du client pour équiper de convoyeurs pour l'avant ou l'arrière.

7Max peut ranger 20 planches.

8Un visateur de haute précision.

9Utilisez un moteur de 120 W de grande puissance pour entraîner le chargeur.

10, sélection de 4 pas, pas de pas de 25 mm.

11, la norme SMEMA.

Spécification