Conception modulaire du convoyeur de rejet de PCB à régulation de vitesse variable
Je vous présente:
Cette unité fournit la fonction de sélection des cartes OK et NG sur la ligne de production SMT. Elle peut être utilisée lorsque l'inspection visuelle des PCB est requise.ainsi sans interrompre le flux normal de PCB.
Caractéristiques:
1- Rejet, inspection et détour sont tous disponibles.
2Une conception modulaire.
3Stabilité améliorée par une conception robuste.
4Guide latéral en acier inoxydable sculpté au laser pour une qualité et une durabilité supérieures.
5- Des accoudoirs ergonomes.
6. réglage de largeur lisse et parallèle ((vis de plomb).
7- Des longueurs différentes sur demande.
8Contrôle de vitesse variable.
9.compatible avec SMEMA.
Principales caractéristiques
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Une voie dédiée:
- Conçu pour créer une voie séparée pour les PCB rejetés, en veillant à ce qu'ils soient efficacement retirés de la ligne principale sans perturber le flux de bons panneaux.
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Détection automatique:
- Souvent intégré à des systèmes d'inspection automatisés (par exemple, AOI - Inspection optique automatisée) qui peuvent identifier les cartes défectueuses et déclencher le mécanisme de rejet.
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Conception souple:
- Peut être configuré dans différentes dispositions pour répondre aux exigences spécifiques de l'usine de fabrication, y compris différents angles et longueurs.
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Durabilité:
- Construit avec des matériaux robustes pour répondre aux exigences d'un environnement de fabrication, assurant des performances durables.
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Contrôle de vitesse:
- De nombreux modèles offrent des réglages de vitesse réglables pour se synchroniser avec le système de convoyeur principal et maintenir un flux de travail efficace.
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Caractéristiques de sécurité:
- Équipé de mécanismes de sécurité, tels que des boutons d'arrêt d'urgence et des protecteurs, pour protéger les opérateurs et assurer un fonctionnement sûr.
Applications
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Contrôle de la qualité:
- Principalement utilisé dans les processus de contrôle de la qualité pour éliminer les PCB défectueux après inspection, les empêchant de procéder à l'assemblage ou à l'expédition.
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Stations de réparation:
- Transporter les planches rejetées dans des zones désignées pour le dépannage, le retraitement ou la réparation, ce qui facilite la manipulation efficace des produits défectueux.
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Gestion des déchets:
- Peut être utilisé pour transporter des panneaux marqués pour l'élimination, assurant une manipulation et un traitement appropriés des déchets électroniques.
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Prototypage et essais:
- Utile dans les environnements où les prototypes sont fréquemment testés, permettant le retrait rapide des cartes non fonctionnelles.
Les avantages
- Amélioration de l'assurance qualité: S'assure que seuls les PCB de qualité continuent à être utilisés dans le processus de production, ce qui réduit les risques de défauts dans les produits finaux.
- Une efficacité accrue: Automatise le retrait des panneaux rejetés, permettant des réponses plus rapides aux problèmes de qualité et minimisant la manipulation manuelle.
- Flux de travail rationalisé: Maintient la ligne de production organisée en séparant les planches défectueuses, ce qui aide à maintenir un flux fluide de bons produits.
- Réduction des coûts: Réduit les coûts associés à l'arrivée sur le marché de panneaux défectueux et améliore la fiabilité globale du produit.
Considérations à prendre en compte lors du choix d'un convoyeur de rejet de PCB
- Compatibilité: S'assurer que le convoyeur de rejet s'intègre parfaitement aux systèmes d'inspection et aux dispositions des convoyeurs existants.
- Capacité: Choisissez un système capable de gérer le volume de panneaux rejetés attendu dans votre environnement de production.
- La flexibilité: rechercher des convoyeurs qui peuvent être ajustés ou reconfigurés en fonction des besoins de production.
- Facilité d'entretien: Considérez des modèles faciles à entretenir et disposant de pièces de rechange facilement disponibles pour assurer une fiabilité à long terme.
- Caractéristiques de sécurité: S'assurer que le convoyeur comporte les dispositifs de sécurité nécessaires pour protéger les opérateurs et les équipements.
Les spécifications:
Modèle |
Pour les véhicules à moteur à combustion |
Le numéro HS-CVN460 |
Longueur efficace des PCB |
50*50 à 450*350 mm |
50*50~550*460 mm |
Dimension de la machine |
1000*690*930 mm |
1000*800*930 mm |
Le poids |
70 kg |
90 kg |
Hauteur du transport |
910 ± 20 mm |
Direction du transport |
L~R, ou R~L (facultatif) |
Vitesse de transport |
0.5 à 20 m/min ou spécifier |
Énergie électrique |
AC100-230V,50/60Hz,phase unique |
Consommation d'électricité |
100VA maximum |
Pression de l'air |
4 à 6 bar |
Consommation de l'air |
Maximum de 10 L/min |
La communication |
Le SMEMA |
Détails du produit:



