Dans les secteurs industriels avancés d'aujourd'hui, où la fiabilité, la résistance et la précision ne sont pas négociables, la demande deFraisage de précision CNCLa production de pièces de machines de transformation en acier inoxydable est à un niveau record.Fraisage par CNCLa technologie joue un rôle essentiel pour assurer des performances optimales, une longue durée de vie et un assemblage à tolérance étroite.


Qu'est-ce que le fraisage CNC de précision?
CNCLe fraisage de précision est un procédé dele secteur manufacturierLe fraisage est idéal pour produire des pièces à surface plane, des fentes, des fils, des pocheset des formes 3D complexes.
Lorsqu'il est appliqué à l'acier inoxydable,Fraisage par CNCIl nécessite des machines avancées, des outils spécialisés et une programmation qualifiée en raison de la ténacité du matériau et de ses propriétés de durcissement.et composants dimensionnellement précis.
Pourquoi l'acier inoxydable pour les pièces de machines usinées?
L'acier inoxydable est l'un des matériaux les plus polyvalents et les plus fiables utilisés dans la fabrication industrielle.
- Haute résistance et ténacité
- Résistance à la corrosion et aux produits chimiques
- Excellente machinisabilité (avec les bons outils et les bonnes vitesses)
- Une longue durée de vie, même dans des conditions difficiles
- Finition propre et professionnelle
Les grades d'acier inoxydable tels que 304, 316 et 410 sont couramment utilisés dans le fraisage CNC pour les composants de machines, chacun offrant des résistances et des niveaux de résistance différents selon l'application.
Avantages du fraisage CNC de précision des pièces de machines en acier inoxydable
1Tolérances serrées et précision élevée
Les fraiseuses CNC peuvent atteindre des tolérances dimensionnelles inférieures à ± 0,005 mm, ce qui est essentiel pour les pièces de machines qui doivent s'adapter avec précision à d'autres composants et systèmes.
2. Des capacités géométriques complexes
Le fraisage CNC permet la création de conceptions de pièces complexes avec des géométries internes et externes complexes qui sont impossibles ou extrêmement difficiles à réaliser avec l'usinage manuel.
3Qualité de surface et finition
Le fraisage CNC moderne offre une finition de surface supérieure, qui peut être encore améliorée par polissage ou passivation, tous deux importants pour les composants esthétiques ou hygiéniques des machines.
4. Répétabilité et évolutivité
Une fois programmée, une machine CNC peut produire des centaines ou des milliers de pièces d'acier inoxydable identiques avec une qualité constante, parfaite pour la production de machines OEM.
5Optimisation des matériaux
L'usinage CNC minimise les déchets et maximise l'efficacité de l'utilisation des matières premières, ce qui est particulièrement important lorsque l'on travaille avec des matériaux plus coûteux comme l'acier inoxydable.
Applications dans les machines et les équipements
Le fraisage CNC de précision des pièces en acier inoxydable est essentiel dans de nombreuses industries où la résistance, l'hygiène et la résistance à la corrosion sont essentielles:
- Équipement de transformation des aliments et des boissons:Ventilateurs sanitaires, lames de mélangeurs et boîtiers de machines
- Machinerie pharmaceutique et médicale:Composants, cadres et appareils de pompes
- Industrie pétrolière et gazière:Corps de soupapes, composants de brides et raccords
- Aérospatiale et défense:Les supports structurels, les boîtiers des actionneurs et les supports de capteurs
- Automatisation industrielle:Moteurs, guides linéaires, boîtiers de roulements
Le procédé de fraisage CNC pour les pièces en acier inoxydable
- Entrée de conception:Le processus commence par un fichier CAO (Computer-Aided Design) qui définit les dimensions, les caractéristiques et les tolérances de la pièce.
- La programmation CAM:Le logiciel CAM (Computer-Aided Manufacturing) convertit la conception en instructions de la machine (code G).
- Sélection du matériau:Choisissez la qualité d'acier inoxydable appropriée en fonction de sa résistance, de sa résistance à la corrosion et de sa capacité à être usiné.
- Opération de fraisage:Les machines CNC effectuent des coupes précises, en utilisant du liquide de refroidissement et des outils à grande vitesse pour gérer la ténacité de l'acier inoxydable.
- Inspection de la qualité:Les pièces sont soumises à des vérifications dimensionnelles à l'aide d'outils tels que des machines de mesure en coordonnées (CMM) pour assurer leur précision.
- Pour la post-traitement:Les options comprennent le débarbage, le polissage, la passivation ou le traitement thermique selon l'application.
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Il est également possible d'utiliser des outils de fabrication en ligne, tels que des outils de fabrication en ligne, des outils de fabrication en ligne, des outils de fabrication en ligne, des outils de fabrication en ligne, des outils de fabrication en ligne, des outils de fabrication en ligne, des outils de fabrication en ligne, des outils de fabrication en ligne, etc.
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Aluminium: série 2000, série 6000, 7075, 5052 etc.
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L'acier inoxydable: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc.
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L'acier: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc. L'acier peut être utilisé pour le traitement de l'acier.
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L'acier: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, cuivre
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Titane: qualité F1 à F5
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Plastique: acétal/POM/PA/nylon/PC/PMMA/PVC/PU/acrylique/ABS/PTFE/PEEK, etc.
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Anodisé, soufflé par perles, écran de soie, revêtement PVD, revêtement zinc/nickel/chrome/titane, brossage, peinture, revêtement en poudre, passivation, électrophorèse, électropoli, knurl, laser/grave, etc..
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Pour les véhicules à moteur à combustion
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Min Ra 0.1 à 3.2
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Le certificat
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Pour les produits de base:2015Pour les appareils de surveillance des risques2016,ISO45001:2018, IATF16949:2016"ISO 14001:2015,ROSH,CE etc.
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Questions fréquentes
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3Je peux avoir un devis sans dessins?
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4Pouvez-vous fournir des échantillons avant la production en série?
Bien sûr, les frais d'échantillonnage sont nécessaires. S'il est possible, ils seront remboursés lors de la production en série.
5Quelle est la date de livraison?
Généralement, l'échantillon dure 1 à 2 semaines et la production par lots dure 3 à 4 semaines.
6Comment contrôlez-vous la qualité?
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(2) Première inspection de la production - assurer
les dimensions critiques dans la production de masse.
(3) Inspection par échantillonnage - contrôle de la qualité avant livraison à l'entrepôt.
(4) Inspection avant expédition - 100% d'inspection par un assistant QC avant expédition.
7L' équipe du service après-vente.
Si vous rencontrez des problèmes après avoir reçu le produit, vous pouvez fournir des commentaires par appel vocal, vidéoconférence, e-mail, etc. dans un délai d'un mois.Notre équipe vous fournira des solutions dans une semaine..