Si vous travaillez sur un projet qui nécessite des pièces de tôle pliées sur mesure ou des extrusions de précision argentées élégantes, vous êtes au bon endroit. Ces composants sont omniprésents, des boîtiers électroniques aux garnitures automobiles et aux équipements médicaux. Mais obtenir l'ajustement et la finition parfaits n'est pas toujours simple.


Pliage de tôle sur mesure : la flexibilité rencontre la précision
Toutes les pièces de tôle ne sont pas de tailles standard - parfois, vous avez besoin d'un pliage sur mesure pour s'adapter à une conception unique. Qu'il s'agisse d'un châssis, d'un support ou d'un boîtier, le pliage de la tôle nécessite une expertise pour éviter les fissures, le gauchissement ou les points faibles.
Principaux avantages du pliage sur mesure :
- Dimensions exactes – Pas de compromis ; les pièces s'adaptent parfaitement à vos spécifications.
- Structures plus solides – Des pliages corrects améliorent la rigidité sans soudure supplémentaire.
- Rentable – Moins de gaspillage de matière par rapport au moulage ou à l'usinage.
Méthodes de pliage courantes :
- Pliage en V – Standard pour la plupart des pliages à 90°.
- Pliage à l'air – Moins de pression d'outil, bon pour les métaux délicats.
- Pliage rotatif – Courbes lisses et sans plis pour les formes complexes.
Pièces d'extrusion de précision : parfaites pour les profils complexes
Besoin de pièces longues et uniformes avec des tolérances serrées ? L'extrusion de précision est la réponse. Ce procédé force le métal (généralement de l'aluminium) à travers une filière pour créer des sections transversales constantes, idéales pour les rails, les dissipateurs thermiques et les cadres.
Pourquoi choisir des pièces extrudées ?
- Légères mais solides – Les extrusions d'aluminium pèsent 1/3 du poids de l'acier.
- Formes complexes possibles – Canaux, rainures et conceptions creuses en une seule étape.
- Excellente finition de surface – Un post-traitement minimal est nécessaire.
Applications populaires :
- Boîtiers d'éclairage LED
- Garnitures automobiles et dissipateurs thermiques
- Protections de machines industrielles
Pourquoi les finitions argentées ? Esthétique et fonctionnalité
Les pièces métalliques de couleur argentée ne sont pas seulement une question d'apparence, elles offrent de réels avantages :
- Réflectivité – Idéale pour la gestion thermique (par exemple, les dissipateurs thermiques).
- Résistance à la corrosion – L'argent anodisé ou plaqué résiste à l'oxydation.
- Apparence professionnelle – Aspect propre et moderne pour les produits de consommation.
Options de finition argentée courantes :
- Anodisation – Durable, résistant aux rayures et conducteur.
- Finition brossée – Argent mat avec des lignes de grain visibles.
- Chrome poli – Ultra-brillant pour les applications haut de gamme.
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Tournage CNC, Fraisage CNC, Découpe laser, Pliage, Filage, Découpe de fil, Estampage, Usinage par décharge électrique (EDM), Moulage par injection, Impression 3D, Prototype rapide, Moules, etc.
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Aluminium : séries 2000, séries 6000, 7075, 5052, etc.
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Acier inoxydable : SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc.
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Acier : 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc.
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Laiton : 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, Cuivre
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Titane : Grade F1-F5
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Plastique : Acétal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrylique/ABS/PTFE/PEEK etc.
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Anodisé, Sablé, Sérigraphie, Placage PVD, Placage Zinc/Nickel/Chrome/Titane, Brossage, Peinture, Revêtement en poudre, Passivation, Électrophorèse, Électropolissage, Moletage, Laser/Gravure/Gravure, etc.
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±0,002 ~ ±0,005 mm
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Min Ra 0,1~3,2
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CERTIFICAT
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ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE etc.
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FAQ
1. Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?
Nous sommes une usine située à Shenzhen, en Chine, avec 20 ans d'expérience riche,
couvrant 6000 mètres carrés. Installations complètes, y compris un équipement d'inspection de qualité 3D, un système ERP et 40 machines. Si nécessaire, nous pouvons vous fournir des certificats de matériaux, une inspection de la qualité des échantillons et d'autres rapports.
2. Comment obtenir un devis ?
Dessins détaillés (PDF/STEP/IGS/DWG...), y compris la qualité, la date de livraison, les matériaux, la qualité, la quantité, le traitement de surface et d'autres informations.
3. Puis-je obtenir un devis sans dessins ?
Votre équipe d'ingénierie peut-elle dessiner pour ma créativité ? Bien sûr, nous sommes également heureux de recevoir vos échantillons, photos ou brouillons de taille détaillés pour un devis précis.
4. Pouvez-vous fournir des échantillons avant la production de masse ?
Bien sûr, les frais d'échantillon sont nécessaires. Si possible, ils seront remboursés pendant la production de masse.
5. Quelle est la date de livraison ?
Généralement, l'échantillon dure 1 à 2 semaines et la production en série dure 3 à 4 semaines.
6. Comment contrôlez-vous la qualité ?
(1) Inspection des matériaux - Vérifiez les surfaces des matériaux et les dimensions approximatives.
(2) Première inspection de la production - assurez-vous
des dimensions critiques dans la production de masse.
(3) Inspection par échantillonnage - vérifiez la qualité avant la livraison à l'entrepôt.
(4) Inspection avant expédition - inspection à 100 % par l'assistant QC avant expédition.
7. Équipe du service après-vente
Si vous rencontrez des problèmes après avoir reçu le produit, vous pouvez fournir des commentaires par appel vocal, vidéoconférence, e-mail, etc. dans un délai d'un mois. Notre équipe vous fournira des solutions dans un délai d'une semaine.