Dans le monde à haut risque de la technologie avancéele secteur manufacturier, où esthétique rencontre fonctionnalité,pièces polies de miroirs de précision en acier inoxydableCes composants sont non seulement méticuleusement conçus pour des performances exactes, mais sont également visuellement impeccables,avec une finition miroir qui reflète l'engagement pour la perfection.


Quelles sont les pièces polies de miroir de précision?
Pièces polissées pour miroirs de précisiondésigne les composants qui ont été conçus avec des tolérances extrêmement serrées, puis polies pour obtenir une surface réfléchissante ressemblant à un miroir.Ce procédé élimine même les imperfections microscopiques., ce qui donne une finition lisse et impeccable qui améliore l'apparence et les performances.
Fabriquées en acier inoxydable, ces pièces acquièrent une durabilité, une résistance à la corrosion et une résistance mécanique exceptionnelles, ce qui les rend adaptées aux environnements critiques.
Pourquoi l'acier inoxydable?
L'acier inoxydable est un matériau privilégié pour la précision et le polissage en raison de sa combinaison unique de propriétés:
- Résistance à la corrosion:L'acier inoxydable forme naturellement une couche d'oxyde passif, ce qui le rend idéal pour les environnements difficiles ou stériles.
- Résistance et durabilité:Offre une excellente résistance à la traction et une résistance à la fatigue, même sous des températures et des contraintes extrêmes.
- Propriétés hygiéniques:Sa surface non poreuse résiste à l'accumulation de bactéries, ce qui la rend adaptée aux applications médicales et alimentaires.
- La polissabilité:L'acier inoxydable peut être poli à un degré élevé de réflectivité, ce qui est essentiel pour les applications décoratives et fonctionnelles.
Applications des pièces polies de miroir de précision en acier inoxydable
1Instruments médicaux et chirurgicaux
L'acier inoxydable poli miroir est essentiel dans les outils chirurgicaux pour assurer la stérilité, réduire les frottements et améliorer la visibilité dans la salle d'opération.
2.Industrie des semi-conducteurs et de l'électronique
Des pièces polies de haute pureté sont utilisées dans les salles blanches où la contamination doit être minimisée.
3Équipement de transformation des aliments et des boissons
La surface lisse empêche la croissance bactérienne et facilite l'assainissement, ce qui est essentiel pour maintenir les normes d'hygiène.
4.Luxury Automotive et Marine Trim
Les composants comme les extrémités des gaz d'échappement, les garnitures de la grille et le matériel sont poli pour un attrait esthétique haut de gamme et durable.
5.Appareils optiques et réfléchissants
Les pièces en acier inoxydable poli en miroir sont utilisées dans les luminaires, les réflecteurs et les instruments scientifiques où la précision et la clarté sont primordiales.
Le processus derrière la perfection
La fabrication de pièces en acier inoxydable polissées en miroir de précision implique un processus de fabrication en plusieurs étapes qui exige à la fois de la technologie et du savoir-faire:
- Machinerie de précision:En utilisant des machines CNC, les pièces sont fabriquées avec des tolérances serrées, ce qui garantit la précision dimensionnelle requise pour les applications à haute performance.
- Préparation de la surface:Le broyage initial élimine les traces et les défauts d'usinage.
- Polissage mécanique:Une combinaison d'abrasifs est utilisée pour lisser progressivement la surface.
- L'électropolissage (facultatif):Un procédé chimique qui lissue et passive la surface en enlevant une couche microscopique de matière.
- Inspection et contrôle de la qualité:Chaque pièce est soigneusement inspectée à l'aide d'outils tels que des testeurs de rugosité de surface et une inspection visuelle pour assurer une finition impeccable et des dimensions exactes.
Avantages des pièces en acier inoxydable polissées par miroir
- Une esthétique améliorée:Une surface lisse et réfléchissante qui rehausse l'apparence du produit.
- Amélioration de la résistance à la corrosion:Le polissage élimine les défauts de surface qui peuvent provoquer la corrosion.
- Réduction du frottement:Les surfaces miroir permettent un mouvement plus lisse dans les applications mécaniques.
- Nettoyage plus facile:Idéal pour les environnements stériles ou propres, car la saleté et les microbes sont moins susceptibles de s'y adhérer.
- Longévité:La finition durable protège contre l'usure, les taches et les dommages environnementaux.
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Il est également possible d'utiliser des outils de fabrication en ligne, tels que des outils de fabrication en ligne, des outils de fabrication en ligne, des outils de fabrication en ligne, des outils de fabrication en ligne, des outils de fabrication en ligne, des outils de fabrication en ligne, des outils de fabrication en ligne, des outils de fabrication en ligne, etc.
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Aluminium: série 2000, série 6000, 7075, 5052 etc.
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L'acier inoxydable: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc.
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L'acier: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc. L'acier peut être utilisé pour le traitement de l'acier.
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L'acier: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, cuivre
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Titane: qualité F1 à F5
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Plastique: acétal/POM/PA/nylon/PC/PMMA/PVC/PU/acrylique/ABS/PTFE/PEEK, etc.
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Anodisé, soufflé par perles, écran de soie, revêtement PVD, revêtement zinc/nickel/chrome/titane, brossage, peinture, revêtement en poudre, passivation, électrophorèse, électropoli, knurl, laser/grave, etc..
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Pour les véhicules à moteur à combustion
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Min Ra 0.1 à 3.2
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Le certificat
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Pour les produits de base:2015Pour les appareils de surveillance des risques2016,ISO45001:2018, IATF16949:2016"ISO 14001:2015,ROSH,CE etc.
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Questions fréquentes
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3Je peux avoir un devis sans dessins?
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4Pouvez-vous fournir des échantillons avant la production en série?
Bien sûr, les frais d'échantillonnage sont nécessaires. S'il est possible, ils seront remboursés lors de la production en série.
5Quelle est la date de livraison?
Généralement, l'échantillon dure 1 à 2 semaines et la production par lots dure 3 à 4 semaines.
6Comment contrôlez-vous la qualité?
(1) Inspection des matériaux - vérification des surfaces des matériaux et des dimensions approximatives.
(2) Première inspection de la production - assurer
les dimensions critiques dans la production de masse.
(3) Inspection par échantillonnage - contrôle de la qualité avant livraison à l'entrepôt.
(4) Inspection avant expédition - 100% d'inspection par un assistant QC avant expédition.
7L' équipe du service après-vente.
Si vous rencontrez des problèmes après avoir reçu le produit, vous pouvez fournir des commentaires par appel vocal, vidéoconférence, e-mail, etc. dans un délai d'un mois.Notre équipe vous fournira des solutions dans une semaine..