Parties de fraisage de précision CNC, pièces de forage
1. Mots clés: pièces en acier inoxydable CNC
2Processus: traitement CNC
3Couleur: selon vos besoins
4Origine: Guangdong, Chine
5Utilisation: largement utilisée
6Le format du dessin est le suivant: 2D/PDF/CAD, 3D (IGES/STEP)
7Équipement: centre d'usinage CNC
8Délai de livraison: 1 à 2 semaines

Trois conseils rapides pour les outils CNC et l'usinage
Dans le domaine du traitement CNC, le temps est de l'argent, car la production en petits lots, la mise en place des pièces, la programmation et le temps de fonctionnement de la machine dépassent souvent de loin les coûts des matériaux.
Comprendre comment la géométrie des pièces détermine la machine-outil requise est un élément important pour minimiser le nombre de réglages qu'un mécanicien doit effectuer et le temps nécessaire pour couper des pièces.Cela accélère le processus de fabrication des pièces et vous fait économiser de l'argent.
Voici 3 conseils que vous devez connaître sur l'usinage CNC et les outils pour vous assurer que vous pouvez concevoir efficacement des pièces.

1Créez un rayon d'angle large.
Le broyeur à extrémité laisse automatiquement un angle interne. Un rayon d'angle plus grand signifie que des outils plus grands peuvent être utilisés pour couper des coins, réduisant ainsi le temps de fonctionnement et donc le coût.un rayon interne étroit nécessite non seulement un petit outil pour traiter les matériaux, mais aussi plus d'outils - généralement à une vitesse plus lente pour réduire le risque de déviation et de rupture des outils.
Pour optimiser la conception, utilisez toujours le plus grand rayon d'angle possible et prenez le rayon de 1/16 ′′ comme limite inférieure.Les rayons d'angle inférieurs à cette valeur nécessitent de très petits outils et le temps de fonctionnement augmente exponentiellementEn outre, si possible, essayez de maintenir le rayon du coin intérieur le même. Cela aide à éliminer les changements d'outil, ce qui augmente la complexité et augmente considérablement le temps de fonctionnement.

2Évitez les poches profondes.
Les pièces avec des cavités profondes prennent généralement beaucoup de temps et coûtent cher à fabriquer.
La raison en est que ces conceptions nécessitent des outils fragiles, qui sont faciles à casser lors de l'usinage.si vous avez une rainure profonde de 1 ", vous pouvez répéter le chemin de l'outil de 1/8 "de profondeur de coupe d'épingle, puis effectuer le chemin de l'outil de finition avec la dernière profondeur de coupe de 0,010 ".

3Utilisez la perceuse standard et la taille du robinet
L'utilisation de robinets et de tailles de forage standard permettra de réduire le temps et d'économiser les coûts de pièces.Si vous n'êtes pas familier avec la taille des perceuses et des moulins à extrémité, il est sûr de supposer qu'une fraction traditionnelle d'un pouce (comme 1/8 ", 1/4" ou un entier millimétrique) est "standard". Évitez les mesures telles que 0,492 "ou 3,841 mm.

FAQ:
Q: Votre entreprise est-elle engagée dans le concept de gestion de la qualité totale?
R: Oui, peu importe le pliage, la découpe laser ou le traitement CNC, les travailleurs effectueront une première inspection d'échantillon et une inspection aléatoire pendant le traitement pour assurer la qualité du produit.
Q: Combien d'inspections doivent être effectuées pour un projet?
R: En général, les quatre inspections suivantes seront effectuées pour les produits: inspection à l'arrivée, première inspection de production, inspection par échantillonnage et inspection avant expédition.Des inspections à échantillonnage multiples seront effectuées.
Q: Pouvez-vous examiner les dessins avec notre équipe d'ingénieurs et fournir une estimation rapide des modifications requises?
R: Oui, nos ingénieurs sont rapides. S'il y a quelque chose dans le produit qui doit être modifié, nous pouvons vous donner un nouveau prix immédiatement après que vous nous l'ayez dit.