Qu'est-ce que l'extrusion d'aluminium?
L'extrusion d'aluminium est un procédé par lequel l'alliage d'aluminium est forcé à traverser une matrice en forme, résultant en de longues sections d'aluminium avec un profil de section transversale constant.Cette méthode permet de créer des formes complexes qui peuvent être facilement personnalisées pour répondre aux exigences de conception uniquesLa nature légère mais résistante de l'aluminium en fait un choix idéal pour diverses applications.
Avantages des profils d'extrusion en aluminium
- Personnalisabilité: L'un des plus grands avantages de l'extrusion d'aluminium est sa capacité à créer des profils personnalisés qui répondent à des besoins de conception spécifiques.Les fabricants peuvent développer des formes uniques pour les boîtiers et les pièces, assurant une fonctionnalité optimale.
- Rapport résistance/poids: L'aluminium offre un excellent rapport résistance/poids, ce qui le rend idéal pour les applications où l'économie de poids est essentielle sans sacrifier la résistance.Cette propriété est particulièrement bénéfique dans les industries aérospatiales et automobiles..
- Résistance à la corrosion: L'aluminium résiste naturellement à la corrosion, ce qui rend les pièces extrudées adaptées aux applications intérieures et extérieures.Cette durabilité améliore la longévité des produits et réduit les coûts de maintenance.
- Durabilité: L'aluminium est un matériau hautement recyclable, ce qui s'aligne sur les préoccupations environnementales croissantes.Les usines qui utilisent l'extrusion d'aluminium peuvent promouvoir la durabilité tout en répondant aux demandes du marché.
Le rôle de l'usinage des métaux dans les enceintes
Une fois les profilés d'aluminium extrudés, des procédés d'usinage des métaux, tels que le tournage et le fraisage CNC, peuvent être utilisés pour créer des boîtiers et des pièces précis.Ces processus ajoutent une personnalisation et une précision supplémentaires, permettant aux fabricants d'atteindre:
- Tolérances serrées: l'usinage CNC permet la production de pièces aux dimensions exactes, assurant un ajustement parfait des composants et des ensembles.
- Des conceptions complexes: Grâce à des techniques d'usinage avancées, les fabricants peuvent créer des conceptions complexes qui améliorent à la fois la fonctionnalité et l'esthétique des boîtiers.
- Options de finition de surface: Les pièces en aluminium usinées peuvent être traitées avec diverses finitions de surface, y compris l'anodisation ou le revêtement en poudre, offrant une protection supplémentaire et un attrait visuel.
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Le tournage CNC, le fraisage CNC, la découpe laser, le pliage, le filage, la découpe de fil, l'estampage, l'usinage par décharge électrique (EDM), le moulage par injection, l'impression 3D, le prototype rapide, les moules, etc.
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Aluminium: série 2000, série 6000, 7075, 5052 etc.
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L'acier inoxydable: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc.
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L'acier: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc. L'acier peut être utilisé pour le traitement de l'acier.
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L'acier: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, cuivre
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Titane: qualité F1-F5
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Plastique: acétal/POM/PA/nylon/PC/PMMA/PVC/PU/acrylique/ABS/PTFE/PEEK, etc.
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Anodisé, soufflé par perles, écran de soie, revêtement PVD, revêtement zinc/nickel/chrome/titane, brossage, peinture, revêtement en poudre, passivation, électrophorèse, électropoli, knurl, laser/grave, etc..
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Pour les véhicules à moteur à combustion
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Min Ra 0.1 à 3.2
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Le certificat
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Pour les produits de base:2015Pour les appareils de surveillance des risques2016,ISO45001:2018, IATF16949:2016"ISO 14001:2015,ROSH,CE etc.
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Questions fréquentes
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Des dessins détaillés (PDF/STEP/IGS/DWG...), y compris la qualité, la date de livraison, les matériaux, la qualité, la quantité, le traitement de surface et d'autres informations.
3Je peux avoir un devis sans dessins?
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4Pouvez-vous fournir des échantillons avant la production en série?
Bien sûr, les frais d'échantillonnage sont nécessaires. S'il est possible, ils seront remboursés lors de la production en série.
5Quelle est la date de livraison?
Généralement, l'échantillon dure 1 à 2 semaines et la production par lots dure 3 à 4 semaines.
6Comment contrôlez-vous la qualité?
(1) Inspection des matériaux - vérification des surfaces des matériaux et des dimensions approximatives.
(2) Première inspection de la production - assurer
les dimensions critiques dans la production de masse.
(3) Inspection par échantillonnage - contrôle de la qualité avant livraison à l'entrepôt.
(4) Inspection avant expédition - 100% d'inspection par un assistant QC avant expédition.
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