

Qu'est-ce qu'un tournant à 5 axes?
Le tournage à 5 axes est un procédé d'usinage CNC (Computer Numerical Control) sophistiqué qui permet le mouvement simultané d'outils de coupe le long de cinq axes.Cette capacité assure des géométries complexesLa production de pièces complexes est plus efficace et plus flexible que la production d'autres matériaux.Le tournage à 5 axes fournit des composants qui excellent en performance et en esthétique.
Avantages du tournage à 5 axes de pièces en laiton pour la production en série
- Une précision et une complexité inégalées
La flexibilité du tournage à 5 axes permet la production de composants en laiton complexes avec un minimum de configuration.Des conceptions complexes qui nécessiteraient plusieurs étapes avec l'usinage traditionnel peuvent être réalisées en une seule opération, assurant une précision et une cohérence supérieures.
En réduisant le besoin de configurations multiples et d'intervention manuelle, le tournage à 5 axes réduit considérablement le temps de production.où le maintien d'un taux de production élevé est crucial.
- Les avantages matériels du laiton
Le laiton est un matériau idéal pour l'usinage de précision en raison de son excellente machinabilité, de sa résistance à la corrosion et de sa conductivité thermique.et applications décoratives, ce qui en fait un choix populaire pour la production en série.
L'efficacité du tournage à 5 axes minimise les déchets de matériaux et les coûts de main-d'œuvre, ce qui en fait une solution rentable pour la production à grande échelle.la durabilité et la recyclabilité du laiton contribuent à des économies de coûts globales.
- Finition de surface supérieure
La précision du tournage à 5 axes garantit que les pièces en laiton obtiennent une finition lisse et polie, ce qui réduit le besoin de post-traitement supplémentaire.
Applications du tournage à 5 axes de pièces en laiton
- Industrie de l'automobile
Les composants en laiton tels que les connecteurs, les boîtiers et les pièces du système de carburant nécessitent une grande précision et fiabilité, ce qui rend le tournage à 5 axes idéal pour les applications automobiles.
L'excellente conductivité et la mécanicabilité du laiton le rendent parfait pour les connecteurs électriques, les bornes et autres composants électroniques complexes.
- Secteur de l'aérospatiale
Les pièces en laiton légères et durables sont essentielles pour diverses applications aérospatiales, des systèmes de fluides aux raccords décoratifs.
- Systèmes de plomberie et de climatisation
Le laiton est largement utilisé pour les raccords, les vannes et les raccords dans les systèmes de plomberie et de climatisation en raison de sa résistance à la corrosion et de ses excellentes propriétés d'étanchéité.
- Articles de décoration et de luxe
L'attrait esthétique du laiton poli, combiné à la précision du tournage à 5 axes, en fait un excellent choix pour les produits de luxe et les composants décoratifs.
Personnalisation pour une valeur maximale
Les services de tournage personnalisés à 5 axes offrent la flexibilité de créer des pièces en laiton adaptées à des applications spécifiques.
- Finitions de surface:Choisissez parmi des finitions polies, brossées ou plaquées pour une esthétique et une fonctionnalité améliorées.
- Tolérances étroites:Spécifier des niveaux de précision pour les pièces nécessitant des dimensions critiques.
- Taille du lot:Accueillir à la fois les petites séries de prototypes et les commandes de production à grande échelle.
Conclusion
Le tournage à 5 axes des pièces en laiton pour la production en série transforme le paysage de la fabrication en offrant une précision, une efficacité et une évolutivité inégalées.Des pièces automobiles complexes aux objets décoratifs élégants, ce procédé d'usinage avancé assure une qualité et une fiabilité de premier ordre.
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Il est également possible d'utiliser des outils de fabrication en ligne, tels que des outils de fabrication en ligne, des outils de fabrication en ligne, des outils de fabrication en ligne, des outils de fabrication en ligne, des outils de fabrication en ligne, des outils de fabrication en ligne, des outils de fabrication en ligne, des outils de fabrication en ligne, etc.
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Aluminium: série 2000, série 6000, 7075, 5052 etc.
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L'acier inoxydable: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc.
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L'acier: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc. L'acier peut être utilisé pour le traitement de l'acier.
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L'acier: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, cuivre
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Titane: qualité F1 à F5
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Plastique: acétal/POM/PA/nylon/PC/PMMA/PVC/PU/acrylique/ABS/PTFE/PEEK, etc.
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Anodisé, soufflé par perles, écran de soie, revêtement PVD, revêtement zinc/nickel/chrome/titane, brossage, peinture, revêtement en poudre, passivation, électrophorèse, électropoli, knurl, laser/grave, etc..
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Pour les véhicules à moteur à combustion
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Min Ra 0.1 à 3.2
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Le certificat de conformité
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Pour les produits de base:2015Pour les appareils de surveillance des risques2016,ISO45001:2018, IATF16949:2016"ISO 14001:2015,ROSH,CE etc.
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Questions fréquentes
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3Je peux avoir un devis sans dessins?
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4Pouvez-vous fournir des échantillons avant la production en série?
Bien sûr, les frais d'échantillonnage sont nécessaires. S'il est possible, ils seront remboursés lors de la production en série.
5Quelle est la date de livraison?
Généralement, l'échantillon dure 1 à 2 semaines et la production par lots dure 3 à 4 semaines.
6Comment contrôlez-vous la qualité?
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(2) Première inspection de la production - assurer
les dimensions critiques dans la production de masse.
(3) Inspection par échantillonnage - contrôle de la qualité avant livraison à l'entrepôt.
(4) Inspection avant expédition - 100% d'inspection par un assistant QC avant expédition.
7L' équipe du service après-vente.
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