La machine à boîtes à œufs est composée des sections suivantes :

1. Système de mise en pâte des boîtes/plateaux à œufs :

Mettez le papier usagé dans l'hydro-pulpeur, le papier et l'eau se mélangeront dans l'hydro-pulpeur, puis iront à la machine de raffinage, la machine de raffinage rendra la pâte plus petite et uniforme, puis la pompe à pâte absorbera la pâte vers le réservoir à pâte. Après le deuxième mélange dans le réservoir à pâte, la pâte ira au réservoir à pâte de la machine de formage.

2. Système de formage et de moulage des boîtes/plateaux à œufs :

Le système de formage et de moulage des plateaux à œufs est composé de divers équipements et matrices.

La section de formage humide est constituée d'une série de matrices de formage humide recouvertes d'une toile métallique montées sur un tambour de moulage, et d'un ensemble correspondant de matrices de transfert montées sur un mécanisme de transfert.

La matrice de formage des plateaux à œufs est fabriquée en métal résistant à la corrosion rigide ou en plastique d'ingénierie ABS et se compose de nombreuses pièces composantes percées de petits trous de drainage et recouvertes d'écrans en acier inoxydable préformés.

La matrice de formage, montée sur le tambour de moulage, est tournée à une vitesse uniforme, l'immergeant dans une cuve à flux conique contenant la suspension de pâte d'environ 1 % de consistance de fibres dans de l'eau recyclée. Un système de vide attire les fibres pour qu'elles se déposent sur les écrans de la matrice de formage lorsque l'eau de recyclage en suspension est aspirée à travers l'écran et les trous de drainage.

La pompe à vide offrira le vide pour faire absorber la pâte par le moule de formage à partir du réservoir à pâte. Une armoire d'automate programmable contrôlera le temps d'absorption de la pâte, le produit fini sera façonné sur le moule de formage, puis le moule de transfert transférera les produits vers la ligne de séchage, le compresseur d'air donnera l'air pour souffler les produits, puis les produits tomberont du moule. Ensuite, les produits sont livrés à la ligne de séchage automatiquement ; l'eau retournera au bassin d'eau recyclée.

3. Système de séchage des boîtes/plateaux à œufs (peut utiliser du gaz, du diesel, du charbon pour le brûleur de la chaudière)

Il y a des brûleurs et des ventilateurs des deux côtés de la ligne de séchage. Le brûleur crée l'air chaud et le ventilateur l'augmente. Il y aura également une bouche d'air chaud dans la ligne de séchage qui soufflera l'air chaud. La ligne de séchage est protégée par la plaque d'isolation. La température à l'intérieur du four peut atteindre 200 degrés.

4. Machine d'empilage automatique des boîtes/plateaux à œufs :

Après la ligne de séchage, les plateaux à œufs vont au système de comptage et d'empilage automatique. Vous pouvez prérégler la quantité d'une pile, par exemple 100 pièces ou 200 pièces, lorsque la quantité est terminée, le dispositif de comptage émettra une alarme. Et les produits sont empilés en même temps. Vous pouvez les emballer directement.