Machine de remplissage automatique de flacons pulvérisateurs

Les machines de remplissage de flacons pulvérisateurs sont spécialement conçues pour distribuer avec précision des produits liquides — tels que des désinfectants — dans des flacons pulvérisateurs en plastique. Ces machines sont idéales pour les liquides de faible à moyenne viscosité et sont couramment utilisées dans des industries allant des produits chimiques ménagers aux soins personnels et aux soins de santé.

Nos machines de remplissage de flacons pulvérisateurs sont construites avec une technologie de pompe à piston de précision, ce qui garantit un remplissage volumétrique constant. Pendant le cycle de remplissage, la machine aspire le désinfectant ou autre liquide du réservoir d'alimentation dans un cylindre de produit, puis distribue le volume exact dans chaque flacon pulvérisateur avec un minimum de gaspillage ou de goutte à goutte. Selon les besoins de production, le système peut remplir jusqu'à 16 flacons simultanément, ce qui le rend très efficace pour les opérations à grande échelle.

L'un des principaux défis du remplissage des flacons pulvérisateurs — en particulier pour les produits comme les désinfectants — est d'éviter les déversements, la mousse ou le débordement. Nos machines de remplissage de flacons pulvérisateurs sont conçues avec des buses anti-goutte et une technologie de remplissage propre pour garantir des performances hygiéniques et sans dégâts. Chaque machine peut être personnalisée pour différentes formes de flacons et types de bouchons, y compris les bouchons pulvérisateurs à gâchette et les buses de brumisation.

En plus de la fiabilité, nos systèmes réduisent les temps d'arrêt et la maintenance, ce qui permet à votre équipe de se concentrer sur la productivité et le contrôle qualité. Que vous remplissiez des sprays nettoyants, des désinfectants, des désodorisants ou des désinfectants médicaux, nos machines de remplissage de flacons pulvérisateurs offrent la précision, la propreté et l'efficacité que votre chaîne de production exige.

Caractéristique principale

1. Système servo Schneider – Équipé d'un servomoteur Schneider haute performance pour un contrôle de remplissage précis et stable.

2. Vitesse de remplissage réglable – S'adapte facilement aux différentes capacités de production et aux caractéristiques des produits.

3. Haute précision de remplissage – Maintient un niveau de précision de ≤±1 %, garantissant un volume de produit constant et fiable.

4. Contrôle PLC intelligent – Intégré à un système PLC Schneider avancé et à un écran tactile convivial pour une utilisation intuitive.

5. Fabrication certifiée ISO-9001 – Construit en utilisant des techniques professionnelles rigoureuses conformes aux normes de gestion de la qualité ISO-9001.

6. Structure conforme aux BPF – Fabriqué en acier inoxydable de haute qualité pour répondre aux exigences d'hygiène alimentaire et pharmaceutique.

7. Option de remplissage de bas en haut – Idéale pour les produits mousseux ou visqueux, réduisant les éclaboussures et assurant un remplissage propre.

8. Détection du col du flacon – Le système intelligent détecte le positionnement du flacon pour assurer un alignement correct avant le remplissage.

9. Système sans flacon, sans remplissage – Empêche le gaspillage de produit et protège les buses de remplissage lorsqu'aucun récipient n'est présent.

10. Zone de remplissage fermée – La zone de travail est logée dans un cadre en acier inoxydable pour assurer l'hygiène et la sécurité.

11. Réglage du volume par écran tactile – Le volume de remplissage est facilement réglé et modifié via l'interface, avec des pistons servo-commandés pour un contrôle précis.

12. Réglage indépendant des pistons – Chaque tête de remplissage peut être calibrée individuellement pour répondre aux besoins spécifiques du produit ou du récipient.

13. Capacité de remplissage multi-étapes – Le contrôle numérique permet de multiples remplissages sur le même flacon (double, triple, etc.), idéal pour les produits à haute viscosité ou en couches.

14. Contrôle des buses anti-mousse – Les buses peuvent être ajustées pour remplir par le haut ou par le bas de la surface du liquide, minimisant la formation de mousse pendant le processus.

Paramètre

Support après-vente

1. Service d'installation
Nos techniciens expérimentés sont disponibles pour installer et mettre en service votre machine de remplissage. Le service comprend la configuration sur site, les déplacements, les repas et le support nécessaire pour assurer un fonctionnement en douceur dès le premier jour.

2. Formation des opérateurs
Une formation complète est disponible soit dans vos locaux, soit dans les nôtres, adaptée aux revendeurs, aux opérateurs, aux ingénieurs et aux équipes de maintenance pour des performances et des connaissances de maintenance optimales.

3. Couverture de la garantie
Toutes les machines sont livrées avec une garantie d'un an couvrant les pièces et le support technique. Une réponse rapide et un service fiable sont garantis pour assurer le bon fonctionnement de votre chaîne de production.

4. Consultation et conception gratuites
Nos ingénieurs commerciaux fournissent des conseils et une planification de l'aménagement gratuits, y compris des dessins CAO personnalisés pour correspondre à vos exigences de production.

5. Support technique 24h/24 et 7j/7
Nous offrons une assistance 24 heures sur 24, par e-mail ou par téléphone, pour résoudre rapidement tout problème technique, minimisant ainsi les temps d'arrêt et vous offrant une tranquillité d'esprit.

6. Fourniture de pièces de rechange
Les pièces de rechange essentielles sont incluses avec votre machine sans frais supplémentaires. Des composants supplémentaires peuvent être commandés à tout moment, avec une compatibilité et une qualité garanties.