Les creusets en molybdène (Mo) sont réputés pour leur exceptionnelle stabilité thermique, capables de résister à des températures allant jusqu'à 2610°C.Cette caractéristique les rend indispensables dans les environnements de four à vide à haute température.Ces creusets sont particulièrement appréciés dans les industries spécialisées qui exigent le traitement de matériaux à des températures extrêmes.

Paramètres

Application du projet

1. Pour la production de saphirs synthétiques,Les creusets Mo jouent un rôle crucial en raison de leur capacité à maintenir l'intégrité structurelle dans les conditions intenses nécessaires à la croissance des cristauxLe saphir, utilisé dans diverses applications allant des façades de montres aux plaquettes de semi-conducteurs, nécessite des températures supérieures à 1500°C, ce qui fait des creusets Mo un choix idéal.

2. Fours de fusion de verre au quartz: la fabrication de verre au quartz bénéficie également de l'utilisation de creusets Mo.Le point de fusion élevé du quartz exige des équipements capables de supporter des températures bien supérieures à celles atteintes par les matériaux conventionnels.Les creusets Mo assurent une qualité et une longévité constantes dans ces environnements exigeants.

3. Fours de traitement des métaux des terres rares: Les métaux des terres rares, composants essentiels de nombreux appareils de haute technologie, nécessitent souvent un traitement à haute température.Les creusets Mo offrent la résistance nécessaire à la corrosion et à la déformation aux températures élevées nécessaires à la fusion et au raffinage de ces éléments précieux.

Conclusion: les performances remarquables de la feuille Mo à des températures supérieures à 1500°C témoignent de son aptitude à des applications avancées dans les fours.la fabrication de verres spécialisés, ou le traitement des métaux des terres rares, les creusets Mo offrent une solution fiable pour les industries qui exigent le maximum en matière de stabilité thermique et d'intégrité des matériaux.Leurs propriétés uniques en font toujours un outil essentiel dans le domaine du traitement des matériaux à haute température.