Générateurs d'azote et gaz d'azote sur place
Spécifications du produit
Attribut |
Valeur |
Taux de débit |
0 à 500 ml/min |
La pureté |
> 99,999% |
Énergie électrique |
220V ± 10% |
Volume du réservoir |
3 litres |
Résistance électrique |
> 1 M Ω/cm |
Humidité de l'environnement de fonctionnement |
< 85% |
Systèmes de production d'azote sur site: PSA contre technologie à membrane
Les systèmes de production d'azote sur site éliminent la dépendance aux modèles traditionnels cylindrique/livraison en produisant de l'azote de haute pureté directement à partir d'air comprimé.:Adsorption par oscillation sous pression (PSA)etSéparation par membrane.
Caractéristiques clés et différences technologiques
1Systèmes d'adsorption par oscillation sous pression (PSA)
- Technologie de base:Utilise des tours doubles remplies de tamis moléculaire de carbone (CMS) pour adsorber sélectivement l'oxygène, la vapeur d'eau et les contaminants de l'air comprimé sous haute pression (généralement 80-150 PSI).
- Capacité de soutien mutuel:Les systèmes PSA avancés intègrent deux ou plusieurs unités interconnectées pour la commutation automatique des défauts.
- Plage de pureté:Jusqu'à 99,999% (5,0) d'azote, réglable pour répondre à des exigences industrielles précises.
- Taux de débit:Scalable de 10 Nm3/h à plus de 1 000 Nm3/h, adapté aux procédés industriels à grande échelle.
2Systèmes à membrane
- Technologie de base:Utilise des modules à membrane en fibres creuses pour séparer l'azote de l'air comprimé.
- Conception compacte:Configuration monomodule sans pièces mobiles, réduisant l'empreinte de 30 à 50% par rapport aux systèmes PSA.
- Plage de pureté:Généralement 95 à 99,5%, 98% étant la norme de l'industrie pour les systèmes d'arrosage incendie.
- Taux de débit:Idéal pour les applications de petite à moyenne taille (1-200 Nm3/h).
Les avantages de la technologie
Caractéristique |
Systèmes PSA |
Systèmes à membrane |
Fourniture ininterrompue |
✓ Redondance de la sauvegarde mutuelle |
¢ conception à un seul module |
La pureté |
Jusqu'à 99,999% (5.0) |
95 à 99,5% (standard 98%) |
Installation |
Une plus grande empreinte |
Compact et léger |
Maintenance |
Remplacement régulier du CMS (2-5 ans) |
Minimum: remplacer les membranes tous les 3 à 7 ans |
Efficacité énergétique |
Exigences de pression plus élevées |
Opération à basse pression |
Coût |
Investissement initial plus élevé |
Moins de coûts initiaux |
Spécifications techniques (plateformes typiques)
Paramètre |
Systèmes PSA |
Systèmes à membrane |
Pression |
60 à 150 PSI (réglable) |
40 à 100 PSI (réglable) |
Besoin de puissance |
5 à 50 kW (en fonction du débit) |
1 à 15 kW (en fonction du débit) |
Température de fonctionnement |
5 à 45°C |
5 à 45°C |
Une empreinte |
2 à 10 m2 (double tour + commandes) |
0.5-3 m2 (module + contrôleur) |
Cycle de régénération |
60 à 120 secondes (automatique) |
N/A (séparation passive) |
Questions fréquemment posées
Q1: Quel système est préférable pour les systèmes d'arrosage incendie?
R: Les systèmes à membrane sont préférés pour les pulvérisateurs d'incendie en raison de leurPurification de 98%(norme de l'industrie pour les tuyaux secs/inertants), de taille compacte et peu d'entretien.
Q2: Les systèmes PSA peuvent-ils être utilisés pour des applications à petite échelle?
R: Oui, mais les systèmes à membrane sont plus rentables pour les débits inférieurs à 50 Nm3/h. Le PSA est mieux adapté aux grandes opérations où une pureté élevée (≥ 99,9%) ou une redondance sont essentielles.
Q3: À quelle fréquence le CMS doit-il être remplacé dans les systèmes PSA?
R: La durée de vie du CMS est de 2 à 5 ans, selon la qualité de l'air d'entrée.
Q4: Quels sont les coûts énergétiques par rapport aux bouteilles d'azote?
R: La production sur site réduit les coûts de 30 à 70% à long terme. Les systèmes PSA ont une consommation d'énergie plus élevée mais compensent les coûts en éliminant les frais de livraison.
Q5: L'azote à 99,999% est-il nécessaire pour mon procédé?
R: Évaluer les besoins de pureté: 95-98% suffit pour le blanchiment/purge; 99,99%+ est requis pour l'électronique ou les environnements explosifs inertes.
Pourquoi choisir la génération sur place?
- Réduction des coûts:Il élimine les frais de livraison, la location de cylindres et les risques de stockage.
- La fiabilité:Un approvisionnement 24/7 avec un temps d'arrêt minimal.
- La durabilité:Réduit l'empreinte carbone en réduisant les émissions du transport.
Les systèmes PSA dominent les applications industrielles à haute pureté et à fort débit, tandis que les systèmes à membrane excellent dans les scénarios de protection contre les incendies, à petite échelle et à faible entretien.Les deux technologies offrent un retour sur investissement supérieur à celui des sources d'azote traditionnelles.
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