Générateur d'azote PSA, avec compresseur d'air et équipement de purification d'air
Spécifications du produit
Attribut | Valeur |
Garantie | Une année |
Utilisation | Nitrogen |
Condition | Nouveau |
Voltage | Pour les appareils à commande numérique |
Taux de production | 95 à 99,9995% |
Couleur | personnalisé |
Technologie | Adsorption par oscillation sous pression (PSA) |
Système complet de générateur d'azote PSA
Optimisez vos opérations avec une solution complète, efficace et fiable de production d'azote sur place.Système de générateur d'azote PSA (pressure swing adsorption), parfaitement intégré à un compresseur d'air et à un équipement de purification de l'air avancé, fournit du gaz azoté de haute pureté quand et où vous en avez besoin,éliminer les coûts et les tracas liés aux livraisons de bouteilles.
Caractéristiques et caractéristiques du système
Chaîne complète de traitement de l'air
- Compression d'air solide:Un compresseur d'air dédié fournit l'alimentation en air pressurisé nécessaire.
- Filtration à plusieurs étapes:Élimine les particules, l'eau liquide, les aérosols et les contaminants de l'huile par le biais de filtres à fusion et de filtration au charbon actif (adsorbeur de micro-huile d'air comprimé).
- Séchage réfrigéré:S'assure que l'air est sec (atteignant généralement un point de rosée de pression de +3°C à +10°C), empêchant les dommages causés par l'humidité aux composants en aval et au CMS.
- réservoir tampon d'air:Stabilise la pression et le débit, lissant les cycles du compresseur pour une alimentation constante de l'unité PSA.
Génération avancée d'azote PSA
- Préfiltration à haut rendement:Les filtres intégrés permettent d'éliminer définitivement et en profondeur toute vapeur d'huile résiduelle et les particules immédiatement avant les tours PSA.
- Technologie de tamisage moléculaire au carbone (CMS):Le cœur du système: le CMS adsorbe sélectivement l'oxygène (O2), le dioxyde de carbone (CO2) et les molécules de vapeur d'eau (H2O) sous pression, permettant ainsi le passage de l'azote (N2) de haute pureté.
- Conception de la tour jumelle:Assure une production continue d'azote, tandis qu'une tour adsorbe, l'autre dépresse et nettoie pour régénérer le CMS.
- Contrôle de précision:Un contrôleur PLC sophistiqué gère la séquence des vannes, le chronométrage du cycle et les performances du système pour une efficacité et une pureté optimales.
Traitement de l'azote et assurance qualité
- réservoir tampon d'azote:Les réserves généraient du N2, atténuant les fluctuations de pression et assurant un approvisionnement constant.
- Analyseur d'azote:Surveille en temps réel la pureté de la sortie.
- Débitmètre:Mesure avec précision la production et l'utilisation d'azote.
- Contrôle automatique de la pureté:Détourne l'azote non spécifié vers l'évent, garantissant que seul le gaz répondant à la norme de pureté établie atteint l'application.
- Les réservoirs de stockage d'azote:Fournit une capacité pour répondre à la demande maximale ou sert de réservoir principal pour une utilisation en production.
Principaux avantages
- Économies de coûts significatives:Éliminez les frais de location, les frais de livraison et les coûts des matières dangereuses associés à l'azote liquide ou dans les bouteilles.
- Fourniture à la demande:Générez de l'azote 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 dans vos installations, assurant une production ininterrompue.
- Haute pureté et consistance:Atteindre des niveaux de pureté constants de 95% à 99,9995%+.
- Sécurité renforcée:Éliminer les risques liés à la manipulation de bouteilles lourdes ou d'azote liquide.
- Faibles coûts d'exploitation:La technologie PSA économe en énergie minimise la consommation d'énergie.
- Maintenance minimale:Conçu pour un fonctionnement fiable et à long terme avec une maintenance simple.
- Efficacité de l'espace:Compacte et intégré par rapport au stockage de bouteilles en vrac.
- La durabilité environnementale:Réduire l'empreinte carbone en éliminant les émissions du transport.
Spécifications techniques
Paramètre | Plage de spécifications | Les notes |
Pureté de l'azote | 95% à 99,9995%+ | Réglable en fonction de l'application et du débit |
Taux de débit | 1 Nm3/h - plus de 2000 Nm3/h | Très évolué pour répondre à la demande |
Pression de sortie | 5 bar ((g) - 10 bar ((g) (norme) | Pressions plus élevées disponibles (amplificateurs) |
Point de rosée | -40°C à -70°C (après mise à niveau optionnelle du séchoir) | Système standard: ~ +3°C PDP |
Énergie | 380V/400V/415V à trois phases, 50/60Hz | Voltage industriel standard |
Système de contrôle | PLC avec interface tactile HMI | Surveillance, ajustement et diagnostic |
Niveau de bruit | Les résultats de l'analyse de l'échantillon doivent être présentés dans le tableau 1. | Selon le compresseur |
Questions fréquemment posées
Q: Quels niveaux de pureté peut atteindre ce système?
R: Les systèmes PSA sont très polyvalents. Les systèmes standard produisent généralement une pureté économique de 95 à 99,9%. Avec une conception optimisée et un CMS de qualité supérieure, les purétés dépassent 99,9995% (5.0 sont réalisablesLa pureté a une incidence directe sur la capacité de débit.
Q: Quelle est la fiabilité de l'approvisionnement en azote?
R: Extrêmement fiable. La conception intégrée avec des réservoirs tampons assure un approvisionnement continu et stable. Des options de redondance (par exemple, des modules de compresseur de secours) sont disponibles pour les applications critiques.Le PLC surveille constamment les performances et la pureté.
Q: Quel type d'entretien est requis?
A: L'entretien est principalement préventif et implique le remplacement régulier des filtres à fusion d'entrée et des filtres à charbon actif, l'entretien annuel du séchoir réfrigéré,inspection/remplacement périodique de l'adsorbeur de micro-huile à air comprimé, et le remplacement du CMS tous les 5 à 10 ans ou plus, selon l'utilisation et la qualité de l'air.
Q: Pourquoi la phase de purification de l'air est-elle si étendue?
R: L'air propre, sec et exempt d'huile est CRITIQUE pour la longévité et la performance du PSA. L'huile et l'humidité empoisonnent le tamis moléculaire de carbone, réduisant considérablement sa capacité d'adsorption et sa durée de vie.La purification en plusieurs étapes protège votre investissement important dans le CMS.
Q: Ce système est-il adapté à une utilisation alimentaire/boisson ou pharmaceutique?
R: Absolument. Les systèmes peuvent être conçus avec des compresseurs sans huile ou de qualité alimentaire, des matériaux certifiés (p. ex. tuyauterie en acier inoxydable 316L),La qualité de l'air doit être vérifiée et les étapes de purification validées doivent répondre à des normes internationales strictes telles que ISO 8573-1 Classe 0 pour la qualité de l'air et la pharmacopée pertinente (e.g., USP, EP) pour l'azote.
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Le contenu ci-dessus est généré par l'AI.