Générateur d'azote PSA haute performance
Réduit la consommation d'énergie de 20%, économise les coûts d'exploitation
Spécifications du produit
Attribut | Valeur |
Garantie | D'un an |
Usage | Azote |
Condition | Nouveau |
Pureté | 95% -99.9995% |
Couleur | Personnalisé |
Application | Système de production d'azote |
Générateur d'azote PSA: solution d'azote à haute pureté à la demande
Aperçu du produit
Un générateur d'azote d'adsorption de swing de pression (PSA) est un système industriel de pointe conçu pour produire des gaz d'azote de haute pureté directement dans votre installation. En utilisant l'air ambiant comme matière première et en utilisant des tamis moléculaires de carbone avancés (CMS), il élimine les tracas logistiques et les coûts récurrents associés aux cylindres d'azote traditionnels ou aux livraisons d'azote liquide.
Cette technologie offre un approvisionnement continu, fiable et réglable en azote, ce qui le rend indispensable pour des industries comme les emballages alimentaires, la fabrication d'électronique, les produits pharmaceutiques, la transformation chimique et le traitement thermique métallique.
Caractéristiques et avantages clés
- Séparation d'azote à haute efficacité:Tive à profit des tamis moléculaires de carbone conçus par précision (CMS) avec des tailles de pores (0,3-0,5 nm) optimisées pour séparer cinétiquement l'oxygène (diamètre O₂: 0,346 nm) de l'azote (diamètre n₂: 0,364 nm). L'oxygène s'adsorbe plus rapidement sous pression, permettant à l'azote de gaz très pur (95% à 99,9995%) de passer comme flux de produit. La pureté est facilement réglable en fonction des besoins d'application.
- Fonctionnement continu et fiable:Propose une conception à double tournée robuste. Alors qu'une tour sépare activement l'azote de l'air comprimé, l'autre subit une dépressurisation automatique (régénération) pour libérer des gaz adsorbés. Cette commutation transparente garantit une alimentation sans interruption 24/7 d'azote gazeux sans temps d'arrêt de la production.
- Économies d'énergie exceptionnelles:Atteint une consommation d'énergie remarquablement faible, généralement entre 0,3 et 0,6 kWh par mètre cube normal (nm³) d'azote produit. Cette efficacité provient de cycles d'adsorption / désorption hautement optimisés et rapides (60-120 secondes) et des sautes de pression soigneusement contrôlées (0,75-0,9 MPa Adsorption, désorption atmosphérique).
- Compact, automatisé et convivial:Possède une empreinte modulaire idéale pour l'installation sur place. Les systèmes de contrôle PLC intuitifs avec des interfaces à écran tactile fournissent une surveillance et un ajustement en temps réel des paramètres critiques (pureté, débit, pression) et permettent un fonctionnement sans effort avec une intervention manuelle minimale.
- Faible entretien et longévité:Conçu pour la durabilité. Le CMS de haute qualité possède une durée de vie prolongée de 5 à 8 ans dans des conditions de fonctionnement normales. L'entretien de routine implique principalement des vérifications et des remplacements de filtrage simples (filtres à air mensuellement), garantissant de faibles coûts opérationnels et une forte disponibilité élevée.
Avantages par rapport aux sources d'azote traditionnelles
- Réduction des coûts:Réduisez considérablement les dépenses opérationnelles. Utilise de l'air ambiant gratuit, éliminant les coûts récurrents pour les recharges de cylindres, les frais de livraison et les frais de location.
- Contrôle de pureté inégalé:Ajustez la pureté de l'azote (95% - 99,9995%) précisément pour répondre aux exigences de processus spécifiques, assurer des résultats optimaux et minimiser les déchets. Élimine les risques de contamination inhérents à la manipulation des cylindres ou de l'azote liquide.
- Sécurité améliorée:Supprimer des dangers importants. Pas besoin de stockage sur place des cylindres à gaz à haute pression ou des liquides cryogéniques, éliminant les risques d'explosions, de fuites ou de blessures.
- Fonctionnement durable:Réduisez considérablement votre impact environnemental. Zéro émissions de carbone de la production (utilise de l'air) et du transport (génération sur site). Réduit les déchets plastiques et métalliques associés aux cylindres jetables.
Résumé des spécifications techniques
Paramètre | Plage / capacité typique |
Pureté d'azote | 95% - 99,9995% (réglable) |
Capacité de débit | 0,1 - 500 nm³ / h (personnalisable) |
Pression de fonctionnement | Adsorption: 0,75-0,9 MPa Désorption: atmosphérique |
Alimentation électrique | 220V / 380V, 50 / 60Hz |
Air comprimé Req. | ~ 1,5-2,5 nm³ / min par nm³ / h n₂ |
Pression de sortie | 0,1 - 0,8 MPa (réglable) |
Dimensions (std.) | Env. 800 × 600 × 1200 mm |
Questions fréquemment posées (FAQ)
Q: Comment fonctionne réellement le processus PSA?
R: L'air propre comprimé entre dans l'une des deux tours remplies de CMS sous pression. L'oxygène (O₂), l'humidité et le co₂ sont adsorbés sur le matériau de tamis. L'azote (N₂) passe comme gaz du produit. Une fois saturé, le système bascule automatiquement le débit d'air vers la deuxième tour. La première tour dépressurise pour libérer (désorber) les gaz piégés, régénérant le CMS pour le cycle suivant. Les tours alternent en continu.
Q: Puis-je ajuster la pureté de l'azote pour différentes applications?
R: Absolument. La pureté est hautement réglable de 95% (standard pour les insert) jusqu'à 99,9995% (requise en électronique). Une pureté plus élevée est obtenue en réduisant le débit d'azote, permettant plus de temps de contact pour l'adsorption O₂. Une pureté plus faible donne des débits plus élevés.
Q: Quelle maintenance est impliquée?
R: L'entretien est simple: les contrôles de pression quotidiens, les remplacements mensuels du filtre à air et les inspections annuelles des vannes et des conditions CMS. Le CMS lui-même dure généralement 5 à 8 ans avant d'avoir besoin de remplacement, en fonction de la qualité de l'air et de l'intensité d'utilisation d'entrée.
Q: Le PSA est-il adapté aux petits laboratoires et aux grandes usines?
R: Oui. Des générateurs compacts (0,1-5 nm³ / h) servent des laboratoires, des emballages alimentaires et des petits magasins électroniques parfaitement. Les systèmes industriels à plus grande échelle (jusqu'à 500 nm³ / h) répondent aux fortes exigences des usines chimiques, des installations de traitement thermique et des opérations pétrolières et gazières.
Q: De quoi ai-je besoin pour l'installation?
R: Les exigences essentielles sont un environnement stable, propre et sec (5-40 ° C), une source fiable d'air comprimé sans huile (filtré aux normes ISO 8573) et la connexion électrique appropriée (220V / 380V).
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