Générateur d'azote PSA pour la prévention des incendies dans les mines de charbon 0,8-1,0 MPa
Attributs du produit
Attribut |
Valeur |
Pression d'azote |
0,05-1,0 Mpa |
Durée de vie |
10-15 ans |
Instrument |
Inclus |
Statut |
PSA |
Utilisation |
Azote |
Lieu d'utilisation |
Sur site |
Tension |
220V/380V 50Hz |
Code SH |
8419601100 |
Méthode de régénération |
Adsorption modulée en pression (PSA) |
Couleur |
Blanc ou Personnalisé |
Pression d'adsorption |
0,8-1,0 MPa |
Point de rosée |
moins de -50°C |
Matériau |
Alliage d'aluminium |
Fabricant |
Oui |
Contrôle automatique |
Oui |
Solutions de sécurité avancées pour l'exploitation minière souterraine
Les explosions de poussière de charbon restent l'une des menaces les plus critiques pour les opérations minières souterraines, causant des pertes de vies dévastatrices, des dommages matériels et des arrêts opérationnels. Notre Système d'atténuation des explosions de poussière de charbon est conçu pour prévenir, détecter et contenir de tels dangers, combinant une technologie IoT de pointe, des analyses basées sur l'IA et des mécanismes de suppression de pointe.
Principales caractéristiques et avantages concurrentiels
1. Surveillance en temps réel : prédire, alerter et agir avant que les risques ne s'aggravent
Le cœur du système réside dans son réseau de détection compatible IoT, qui fournit des données continues et précises sur les niveaux de méthane et la densité de la poussière de charbon. Les capteurs de méthane couvrent une plage de 0 à 100 % de la LIE (Limite inférieure d'explosivité) avec une précision de ±0,1 % de la LIE, déclenchant des alertes instantanées à 1 % de méthane pour arrêter les machines et ajuster la ventilation.
2. Inertisation automatique de la poussière de roche : éliminer les sources de combustible explosives
Pour neutraliser le potentiel explosif de la poussière de charbon, le système utilise une distribution précise de la poussière de roche via des pulvérisateurs robotisés et des buses fixes. En utilisant de la poussière de calcaire à 90 % de pureté, il garantit que la teneur en inertes dépasse 80 % en poids dans toutes les entrées de la mine.
3. Confinement et suppression des explosions : arrêter les explosions dans leur élan
En cas d'inflammation, le système déploie deux couches de défense : le confinement et une suppression.
- Joints résistants aux explosions: Construits à partir de composites renforcés de béton et d'acier, ces joints isolent les zones extraites en détectant les pics de pression et en s'activant en 0,1 seconde.
- Systèmes de pulvérisation d'eau rapides: Montés directement derrière les mèches de coupe sur les haveuses et les haveuses continues, des pulvérisations d'eau à haute pression (plus de 1 000 psi) refroidissent les points chauds frictionnels générés lors de la coupe de la roche.
4. Optimisation de la ventilation : diluer, drainer et désamorcer les risques liés aux gaz
La ventilation est la première ligne de défense contre l'accumulation de méthane et de poussière, et notre système redéfinit l'efficacité avec des ventilateurs à vitesse variable et une intégration du drainage des gaz de goyau.
5. Confinement des explosions et suppression rapide : minimiser l'impact des explosions
Les joints de confinement des explosions du système isolent les zones extraites en 0,1 seconde après la détection de la pression, confinant les explosions aux zones abandonnées.
Spécifications techniques
Paramètre |
Détails |
Détection du méthane |
0-100 % LIE, précision ±0,1 % ; alarme à 1 % LIE (réglable par l'utilisateur) |
Concentration de poussière |
0-100 mg/m³, diffusion laser ; temps de réponse <2 secondes |
Capacité de la poussière de roche |
Débit de distribution de 50 à 200 kg/min ; calcaire à 90 % de pureté (teneur en inertes ≥ 80 %) |
Joints de confinement |
Béton/acier renforcé ; résistance aux explosions ≥ 20 psi ; activation en 0,1 seconde |
Ventilateurs de ventilation |
Vitesse variable (0-60 Hz) ; efficacité énergétique : 20 % d'économies par rapport à la vitesse fixe |
Alimentation et durabilité |
110-240 V CA/CC ; batterie de secours (72 heures) ; plage de fonctionnement de -20°C à 60°C |
Certifications |
Conforme aux normes MSHA, ATEX, IECEx, NIOSH ; marquage CE pour les marchés de l'UE |
Pourquoi choisir notre système ?
- Efficacité prouvée: Des essais tiers démontrent une réduction de 85 % du risque d'explosion
- Rentabilité: Réduit les coûts opérationnels grâce à des ventilateurs écoénergétiques (20 % d'économies)
- Évolutivité: Adaptable à toutes les méthodes d'extraction minière avec des composants modulaires
- Conformité réglementaire: Les rapports de conformité préétablis simplifient les audits
FAQ : répondre aux préoccupations critiques des utilisateurs
Q1 : Comment le système différencie-t-il les risques d'explosion de méthane et de poussière de charbon ?
R : Les risques liés au méthane et à la poussière nécessitent des réponses distinctes. Les capteurs de méthane utilisent la chromatographie en phase gazeuse pour identifier les signatures d'hydrocarbures, déclenchant des ajustements de ventilation pour diluer les niveaux en dessous de 5 %. Les capteurs de poussière, via la diffusion laser, détectent la taille et la concentration des particules, initiant l'épandage de poussière de roche pour augmenter la teneur en inertes.
Q2 : Le système peut-il fonctionner dans des zones à faible ventilation ou abandonnées ?
R : Oui. Des capteurs antidéflagrants alimentés par batterie surveillent les zones abandonnées tandis que des joints passifs résistants aux explosions confinent les explosions dans des zones isolées.
Q3 : Quel entretien est nécessaire pour maintenir le système opérationnel ?
R : L'entretien de routine est minime : étalonnage hebdomadaire des capteurs (via le tableau de bord cloud automatisé), inspections mensuelles des buses et contrôles trimestriels des moteurs des ventilateurs.
Les explosions de poussière de charbon sont évitables avec la bonne technologie. Notre système d'atténuation des explosions de poussière de charbon combine la surveillance en temps réel, la prédiction par l'IA et une suppression robuste pour transformer les mines souterraines en lieux de travail plus sûrs et plus résilients.