Attribut | Valeur |
---|---|
Système de contrôle | Commande par PLC |
Le mode | Entièrement automatique |
Caractéristique de puissance | Faible consommation |
Point de rosée | -50°C |
Point de rosée d'azote | -40°C ou -60°C |
Capacité | 5 à 5000 Nm3/h |
Contrôle par un tiers | BV/UL |
Matériel | Acier au carbone ou en acier inoxydable |
Maintenance | Faible coût de maintenance |
Nitrogen | 3 à 2000 Nm3/h |
Point de rosée | -40°C à -70°C |
Surcharge | Équiper |
Vie de service | > 10 ans |
Le type | Type de membrane et type de PSA |
Les générateurs d'azote à adsorption par oscillation sous pression (PSA) sont des systèmes de pointe qui produisent de l'azote de haute pureté en séparant l'oxygène et l'azote de l'air comprimé à l'aide de tamis moléculaires au carbone (CMS)Développée dans les années 1970, cette technologie a révolutionné la production d'azote grâce à sessimplicité, automatisation et rentabilitéIdéales pour les opérations de petite à moyenne échelle (≤2000 Nm3/h), les générateurs PSA offrent une production rapide de gaz (15-30 minutes de démarrage), des niveaux de pureté personnalisables et une faible consommation d'énergie.en les faisant le choix préféré dans toutes les industries du monde entier.
Le secteur industriel | Principales applications | Caractéristiques particulières |
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Pétrole et gaz | Injection d'azote, remplacement des pipelines, protection des plates-formes offshore | Unités mobiles/montées sur véhicule, haute pression de sortie (jusqu'à 300 bar), certifiées ATEX/IECEx |
Produits chimiques | Couverture de processus, remuage du réacteur, récupération de solvant | Matériaux résistants à la corrosion, systèmes intégrés de séchage au gaz (point de rosée ≤-40°C) |
Métallurgie | Réglage brillant, frittage en métallurgie des poudres, protection contre le laminage à froid | Ultra-haute pureté (99,9995%), mélange optionnel d'hydrogène (2-5% H2) pour une finition de surface |
Aliments et boissons | Emballage à atmosphère modifiée (MAP), inertisation en fûts de vin, stockage des céréales | Construction en acier inoxydable de qualité alimentaire, conformité NSF/ISO 22000 |
Électronique | Traitement des plaquettes par semi-conducteurs, dégazage par batteries au lithium, emballage à LED | Compte de particules ultra-faible (compatible avec les salles blanches de la classe 10), conception compacte montée sur des patins |
Paramètre | Portée | Les notes |
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Pureté de l'azote | 95 à 99,9995% | La pureté est réglable via la configuration du lit CMS |
Taux de débit | 1 à 2 000 Nm3/h | Scalable pour les systèmes à dérapage ou multi-modules |
Pression de fonctionnement | 0.1 à 30 MPa | Personnalisable en fonction de l'application |
Énergie | 380V/50Hz (3 phases) | Optionnel 460V/60Hz pour les marchés internationaux |
Consommation d'énergie | 00,5-0,8 kWh/Nm3 (à 99,9% de pureté) | Systèmes de récupération d'énergie disponibles pour les unités à grande échelle |
Les dimensions | 1.5m (L) × 0,8m (W) × 1,8m (H) | Modèles contenants (20 pieds/40 pieds) pour les applications mobiles |
Le PSA utilise l'adsorption de l'air ambiant et de la CMS sous cycle de pression (adsorption/désorption), ce qui le rend idéal pour des débits de faible à moyen débit (≤2000 Nm3/h) avec des coûts d'investissement inférieurs.Les systèmes cryogéniques sont mieux adaptés à la production à grande échelle (> 5000 Nm3/h) mais nécessitent des temps de démarrage plus longs et une consommation d'énergie plus élevée.
L'entretien de routine comprend le remplacement annuel du CMS (durée de vie de 5 à 8 ans), les changements de filtre (tous les 3 à 6 mois) et les inspections des récipients sous pression.Les systèmes de surveillance à distance (avec l'Internet des objets) permettent des alertes de maintenance prédictive, réduisant au minimum les temps d'arrêt.
Les modèles pour le désert, le large ou le sous-sol sont équipés de boîtiers climatisés, de filtrage de la poussière et d'amortissement des vibrations.alors que les modèles tropicaux comprennent des déshumidificateurs pour des conditions d'humidité de 95%.
Bien que les unités PSA standard ne soient pas conçues pour un usage médical, des modèles spécialisés avec une purification supplémentaire (par exemple, filtration bactérienne,L'élimination des endotoxines) peut répondre aux normes USP < 800> pour l'inertion pharmaceutique.
Dans une ère de durabilité et d'agilité opérationnelle, la technologie PSA offreproduction d'azote sur placequi élimine la dépendance aux livraisons de bouteilles, réduit l'empreinte carbone et assure la résilience de la chaîne d'approvisionnement.Les générateurs PSA permettent aux entreprises d'optimiser les processus, réduire les coûts et respecter des normes de qualité strictes.
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