Les spécifications
Numéro de modèle :
GNL-1200/350Q
Lieu d'origine :
Chine
Quantité minimum de commande :
1 Ensemble
Conditions de paiement :
T/T
Capacité d'approvisionnement :
2 ensembles/mois
Délai de livraison :
75 jours ouvrables
Détails de l'emballage :
Plywood ou autre type
Définition
Générateur d'azote de séparation de la membrane montée sur patin pour le gaz naturel du pétrole dans les zones à basse température
Débit 0-500 ml / min
Pression de sortie 0-0.4MPA
Pureté > 99,999%
Volume de réservoir 3 litres
Résistivité électrique > 1m Ω / cm
Alimentation électrique 220 V ± 10% 50-60Hz
Générateur d'azote monté sur skid pour gaz pétrolier - Fonctionnement à -45°C
Approvisionnement en azote fiable pour des environnements extrêmes
Dans les paysages exigeants des opérations de pétrole et de gaz naturel à basse température, une alimentation cohérente en azote de haute pureté est essentielle pour une récupération améliorée du pétrole (EOR), une stimulation du puits, une purge de pipeline et des équipements d'équipement. NotreGénérateur d'azote de séparation de la membrane montéeest conçu pour offrir des performances inégalées dans des climats sévères, combinant la technologie de la membrane de pointe avec une conception robuste pour assurer l'efficacité opérationnelle même à -45 ° C.
Technologie de base: Excellence de la séparation des membranes
Au cœur de ce système est avancéTechnologie de séparation de la membrane prisme, une méthode éprouvée qui exploite les taux de perméation différentielle des gaz à travers des membranes à fibres creuses. L'air comprimé est filtré et traité avant de passer à travers ces membranes, où l'oxygène, la vapeur d'eau et les impuretés impurent rapidement, laissant l'azote de haute pureté à collecter et sous pression. Ce processus élimine le besoin de distillation cryogénique, résultant en une solution compacte et économe en énergie avec des exigences de maintenance minimales.
Caractéristiques clés et avantages compétitifs
1. Conçu pour un froid extrême
  • Opération à basse température: Conçu pour fonctionner de manière fiable à des températures ambiantes allant de -45 ° C à 45 ° C, avec isolation intégrée, chauffage de l'espace et systèmes de démarrage à froid.
  • Design accidenté de dérapage: L'ensemble du système est pré-assemblé sur un dérapage compact et résistant aux intempéries, réduisant le temps d'installation sur place et assurant la mobilité des sites de puits à distance.
2. Efficacité et pureté élevée
  • Pureté personnalisable: Fournit des niveaux de pureté d'azote de 95% à 98%, réglables pour répondre aux besoins d'application spécifiques.
  • Performances d'économie d'énergie: La technologie membranaire consomme 30 à 40% moins d'énergie que les systèmes cryogéniques traditionnels.
3. Sécurité et conformité intégrées
  • Système de contrôle conforme à HSE: Un panneau de commande central hautement intégré avec un IHM intuitif garantit un fonctionnement facile et une surveillance en temps réel.
  • Électrices standard russes: Le système électrique est certifié selon les normes GOST russes.
4. Polyvyle & faible entretien
  • Options à double entraînement: Disponible avec moteur diesel ou moteur électrique.
  • Entretien minimal: Les modules de membrane ont une durée de vie de 3 à 5 ans avec uniquement la maintenance de routine requise.
Paramètres techniques
Paramètre MNG-600 / 350Q MNG-900 / 350Q MNG-1200 / 350Q
Débit d'azote 600 nm³ / h 900 nm³ / h 1200 nm³ / h
Pureté d'azote 95% ~ 98% (réglable) 95% ~ 98% (réglable) 95% ~ 98% (réglable)
Pression de décharge nominale 25 MPA 25 MPA 25 MPA
Température de fonctionnement -45 ° C ~ 45 ° C -45 ° C ~ 45 ° C -45 ° C ~ 45 ° C
Mode d'entraînement Diesel / électrique Diesel / électrique Diesel / électrique
Structure Crappe / remorque / véhicule spécial Crappe / remorque / véhicule spécial Crappe / remorque / véhicule spécial
Questions fréquemment posées (FAQ)
Q1: Comment la séparation des membranes se compare-t-elle à la génération cryogénique d'azote dans les climats froids?
A1: Les systèmes membranaires sont idéaux pour les basses températures en raison de leur manque de stockage liquide d'azote (qui peut geler) et de baisse de la consommation d'énergie. Ils démarrent plus rapidement que les unités cryogéniques, ce qui les rend plus fiables pour les environnements à distance et froids.
Q2: Le système peut-il fonctionner à haute altitude?
A2: Oui. Le compresseur d'air est conçu pour gérer la densité d'air réduite à haute altitude, avec des ajustements de performances disponibles pour des élévations allant jusqu'à 3 000 mètres.
Q3: Quel est le délai de livraison et d'installation?
A3: Les modèles standard ont un délai de 8 à 10 semaines. L'installation sur place prend 2 à 3 jours, avec une formation facultative pour les opérateurs.
Q4: À quelle fréquence les modules membranaires ont-ils besoin de remplacement?
A4: Dans des conditions de fonctionnement normales, les modules membranaires durent 3 à 5 ans. Nous proposons des contrats de maintenance préventifs pour surveiller les performances et remplacer les modules de manière proactive.
Q5: Le système est-il adapté aux applications offshore?
A5: Bien que principalement conçu pour une utilisation onshore, des versions éteintes offshore avec des matériaux résistantes à la corrosion (par exemple, 316L en acier inoxydable) sont disponibles sur demande.
Pourquoi choisir notre générateur d'azote?
Pour les opérateurs de pétrole et de gaz naturel dans les régions à basse température, ce système monté sur la dérapage offre unsolution clé en mainCela équilibre les performances, la fiabilité et la rentabilité. Sa conception compacte, sa résilience par temps froid et sa conformité aux normes mondiales en font le choix préféré des projets en Russie, au Canada, en Europe du Nord et dans d'autres environnements extrêmes.
Contactez-nous aujourd'huiPour personnaliser une solution de génération d'azote adaptée aux exigences uniques de votre projet.
Générateur d'azote monté sur skid pour gaz pétrolier - Fonctionnement à -45°C Générateur d'azote monté sur skid pour gaz pétrolier - Fonctionnement à -45°C
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Suzhou Gaopu Ultra pure gas technology Co.,Ltd

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