Monel 400 Bar ️ Résistance à la corrosion et durabilité supérieures pour les applications maritimes, pétrochimiques et nucléaires

Définition

Le Monel 400 bar est un alliage nickel-cuivre (UNS N04400) réputé pour sa résistance exceptionnelle à la corrosion, sa résistance mécanique élevée et sa fiabilité dans des environnements extrêmes.N'excédant pas 63%,27·34% de cuivre, et du fer contrôlé (≤2,5%), cet alliage forme une structure solide en solution monophasique qui résiste de manière exceptionnelle à la crevassure induite par le chlorure, au craquage par corrosion par contrainte (SCC) et à la sulfidation dans l'eau de mer.,Fluorure d'hydrogène, acide sulfurique et solutions alcalines.≥ 480 MPaet l'allongement de≥ 35%, les barres de Monel 400 maintiennent leur intégrité structurelle à des températures allant de conditions cryogéniques (-196°C) à des environnements thermiques élevés (jusqu'à 600°C),surperformant les aciers inoxydables classiques dans des environnements industriels agressifs.

Certifié àPour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air,Pour l'application de la norme ASME SB-127, etLe montant de l'aide est fixé à la valeur de la dette.Les barres de Monel 400 sont idéales pour des applications critiques telles que les puits de pompes à eau de mer, les composants de réacteurs nucléaires et les systèmes de traitement chimique.La faible perméabilité magnétique de l'alliage et sa résistance à la biofouling améliorent encore son aptitude à l'ingénierie navale et aux plates-formes offshore.

Spécifications techniques (tableau)

Applications

1. Ingénierie navale: soupapes d'eau de mer, puits d'hélice et fixations de plate-forme en mer résistantes à la corrosion de l'eau salée.

2. Industrie nucléaire: équipements d'enrichissement d'uranium et systèmes de refroidissement des réacteurs.

3. Traitement chimique: réacteurs à acide sulfurique, échangeurs de chaleur et systèmes de traitement du fluorure d'hydrogène.

4. Pétrole et gaz: Pipelines de gaz acides et outils de creusement dans des environnements riches en H2S.

5. Génération d'électricité: Turbines à vapeur et unités de désulfuration des gaz de combustion.

Questions et réponses

Q1: Comment le Monel 400 se compare-t-il au Monel K500 en termes de performances mécaniques?
A: Monel K500 offre une résistance plus élevée (jusqu'à 1 300 MPa de traction) grâce à l'addition d'aluminium/titane et au traitement de vieillissement,Monel 400 accorde la priorité à la rentabilité et à la résistance à la corrosion pour les applications à stress modéré.

Q2: Les barres Monel 400 peuvent-elles résister à la fragilité de l'hydrogène dans des environnements acides?
R: Oui, sa teneur élevée en nickel réduit l'absorption de l'hydrogène, assurant ainsi sa durabilité dans les milieux de fluorure d'hydrogène et d'acide sulfurique.

Q3: Quels traitements post-soudure sont recommandés pour le Monel 400?
A: Réchauffement par soulagement des contraintes600°C à 650°Cest recommandé pour les joints soudés afin d'éviter les fissures et de maintenir la résistance à la corrosion.