0.08mm 0cr25al5 Fil chauffant Fil d'alliage Fecral pour câble d'allumage
Description générale
L'alliage FeCrAl est fabriqué à partir d'un alliage fer-chrome-aluminium ferritique à haute température qui peut être utilisé à des températures allant jusqu'à 1350 degrés.
Les applications typiques du FeCrAl sont les éléments chauffants électriques dans les fours à haute température dans les industries du traitement thermique, de la céramique, du verre, de l'acier et de l'électronique.
Caractéristique:
Avec une longue durée de vie. Chauffage rapide. Rendement thermique élevé. Uniformité de la température. Peut être utilisé verticalement. Lorsqu'il est utilisé sous la tension nominale,
il n'y a pas de matière volatile. Il s'agit d'un fil chauffant électrique respectueux de l'environnement. Et une alternative au fil de nichrome coûteux.
Peut être personnalisé selon les exigences du client
Les alliages FeCrAl se caractérisent par une excellente résistance à l'oxydation et une très bonne stabilité de forme, ce qui se traduit par une longue durée de vie des éléments.
Ils sont généralement utilisés dans les éléments chauffants électriques des fours industriels et des appareils ménagers.
Alliage Fe-Cr-Al avec une résistivité et une température de service plus élevées que celles de l'alliage NiCr et a également un prix inférieur.
Applications
Le fil de résistance électrique fer-chrome-aluminium est largement utilisé pour la fabrication d'éléments chauffants électriques dans les appareils ménagers et les fours industriels.
Les applications typiques sont les fers à repasser, les machines à repasser, les chauffe-eau, les matrices de moulage de plastique, les fers à souder, les éléments tubulaires gainés de métal et les éléments à cartouche
Domaine d'application
Nos produits sont largement utilisés dans les équipements de traitement thermique, les pièces automobiles, la fabrication d'acier et de fer,
l'industrie de l'aluminium, les équipements métallurgiques, les équipements pétrochimiques, les machines à verre, les machines à céramique,
les machines alimentaires, les machines pharmaceutiques et l'industrie du génie électrique.
Teneur chimique, %
Matériau d'alliage |
Composition chimique % |
C |
P |
S |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Al |
Fe |
autres |
max(≤) |
1Cr13Al4 |
0.12 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤1.00 |
12.5-15.0 |
- |
3.5-4.5 |
Rest |
- |
0Cr15Al5 |
0.12 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤1.00 |
14.5-15.5 |
- |
4.5-5.3 |
Rest |
- |
0Cr25Al5 |
0.06 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤0.60 |
23.0-26.0 |
≤0.60 |
4.5-6.5 |
Rest |
- |
0Cr23Al5 |
0.06 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤0.60 |
20.5-23.5 |
≤0.60 |
4.2-5.3 |
Rest |
- |
0Cr21Al6 |
0.06 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤1.00 |
19.0-22.0 |
≤0.60 |
5.0-7.0 |
Rest |
- |
0Cr19Al3 |
0.06 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤1.00 |
18.0-21.0 |
≤0.60 |
3.0-4.2 |
Rest |
- |
0Cr21Al6Nb |
0.05 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤0.60 |
21.0-23.0 |
≤0.60 |
5.0-7.0 |
Rest |
Nb add0.5 |
0Cr27Al7Mo2 |
0.05 |
0.025 |
0.025 |
0.2 |
≤0.40 |
26.5-27.8 |
≤0.60 |
6.0-7.0 |
Rest |
|
Principales caractéristiques techniques de l'alliage FeCrAl :
Marque
Propriété
|
1Cr13Al4 |
1Cr21Al4 |
0Cr21Al6 |
0Cr23Al5 |
0Cr25Al5 |
0Cr21Al6Nb |
0Cr27Al7Mo2 |
Principal composant chimique% |
Cr |
12.0-12.5 |
17.0-21.0 |
19.0-22.0 |
20.5-23.5 |
23.0-26.0 |
21.0-23.0 |
26.5-27.8 |
Al |
4.0-6.0 |
2.0-4.0 |
5.0-7.0 |
4.2-5.3 |
4.5-6.5 |
5.0-7.0 |
6.0-7.0 |
Fe |
Balance |
Balance |
Balance |
Balance |
Balance |
Balance |
Balance |
Re |
Approprié |
Approprié |
Approprié |
Approprié |
Approprié |
Approprié |
Approprié |
|
|
|
|
|
|
Addition Nb:0.5 |
Addition
Mo:1.8-2.2
|
Température d'utilisation maximale du composant |
950 |
1100 |
1250 |
1250 |
1250 |
1350 |
1400 |
Point de fusion |
1450 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1510 |
1510 |
Densité g/cm3 |
7.40 |
7.35 |
7.16 |
7.25 |
7.10 |
7.10 |
7.10 |
Résistivité μΩ·m,20 |
1.25±0.08 |
1.23±0.06 |
1.42±0.07 |
1.35±0.06 |
1.45±0.07 |
1.45±0.07 |
1.53±0.07 |
Résistance à la traction Mpa |
588-735 |
637-784 |
637-784 |
637-784 |
637-784 |
637-784 |
684-784 |
Taux d'allongement% |
16 |
12 |
12 |
|
12 |
12 |
10 |
Fréquence de flexion répétée |
|
|
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
Montée rapide h/ |
- |
|
|
80/1300 |
80/1300 |
|
50/1350 |
Chaleur spécifique J/g. |
0.490 |
0.490 |
0.520 |
0.460 |
0.494 |
0.494 |
0.494 |
Coefficient de conduction thermique KJ/M.h |
52.7 |
46.9 |
63.2 |
60.1 |
46.1 |
46.1 |
45.2 |
Coefficient de dilatation linéaire aX10-6/
(20-1000)
|
15.4 |
13.5 |
14.7 |
15.0 |
16.0 |
16.0 |
16.0 |
Dureté HB |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
Microstructure |
Ferritique |
Ferritique |
Ferritique |
Ferritique |
Ferritique |
Ferritique |
Ferritique |
Magnétique |
Magnétique |
Magnétique |
Magnétique |
Magnétique |
Magnétique |
Magnétique |
Magnétique |