Les spécifications
Numéro de modèle :
0Cr25Al5
Lieu d'origine :
Chine
Quantité minimale de commande :
1 kg ou plus
Conditions de paiement :
T/T
Capacité à fournir :
100 tonnes/mois
Délai de livraison :
Environ une semaine.
Détails de l'emballage :
Couloir, carton, boîtier en bois
Définition

Informations de base


Paramètre Détails Paramètre Détails
Modèle NO. 0cr25al5 Composition chimique 0cr25al5
Nom du produit Fil de résistance chauffant Caractéristiques Haute résistivité,
Bonne oxydation
Résistance
La température d'utilisation la plus élevée 1300℃ Densité 7.1g/cm³
Résistivité 1.42 Ω·m Allongement >20%
Échantillon Support Paquet de transport Caisses en bois ou cartons
Spécification 0.08mm Marque HUONA
Origine Shanghai Code SH 7408220000
Capacité de production 100 tonnes/mois



Description du produit

0.08mm 0cr25al5 Fil chauffant Fil d'alliage Fecral pour câble d'allumage


Description générale

L'alliage FeCrAl est fabriqué à partir d'un alliage fer-chrome-aluminium ferritique à haute température qui peut être utilisé à des températures allant jusqu'à 1350 degrés.

Les applications typiques du FeCrAl sont les éléments chauffants électriques dans les fours à haute température dans les industries du traitement thermique, de la céramique, du verre, de l'acier et de l'électronique.

Caractéristique:

Avec une longue durée de vie. Chauffage rapide. Rendement thermique élevé. Uniformité de la température. Peut être utilisé verticalement. Lorsqu'il est utilisé sous la tension nominale,

il n'y a pas de matière volatile. Il s'agit d'un fil chauffant électrique respectueux de l'environnement. Et une alternative au fil de nichrome coûteux.

Peut être personnalisé selon les exigences du client

Les alliages FeCrAl se caractérisent par une excellente résistance à l'oxydation et une très bonne stabilité de forme, ce qui se traduit par une longue durée de vie des éléments.

Ils sont généralement utilisés dans les éléments chauffants électriques des fours industriels et des appareils ménagers.

Alliage Fe-Cr-Al avec une résistivité et une température de service plus élevées que celles de l'alliage NiCr et a également un prix inférieur.

Applications

Le fil de résistance électrique fer-chrome-aluminium est largement utilisé pour la fabrication d'éléments chauffants électriques dans les appareils ménagers et les fours industriels.

Les applications typiques sont les fers à repasser, les machines à repasser, les chauffe-eau, les matrices de moulage de plastique, les fers à souder, les éléments tubulaires gainés de métal et les éléments à cartouche

Domaine d'application

Nos produits sont largement utilisés dans les équipements de traitement thermique, les pièces automobiles, la fabrication d'acier et de fer,

l'industrie de l'aluminium, les équipements métallurgiques, les équipements pétrochimiques, les machines à verre, les machines à céramique,

les machines alimentaires, les machines pharmaceutiques et l'industrie du génie électrique.

Teneur chimique, %

Matériau d'alliage Composition chimique %
C P S Mn Si Cr Ni Al Fe autres
max(≤)
1Cr13Al4 0.12 0.025 0.025 0.7 ≤1.00 12.5-15.0 - 3.5-4.5 Rest -
0Cr15Al5 0.12 0.025 0.025 0.7 ≤1.00 14.5-15.5 - 4.5-5.3 Rest -
0Cr25Al5 0.06 0.025 0.025 0.7 ≤0.60 23.0-26.0 ≤0.60 4.5-6.5 Rest -
0Cr23Al5 0.06 0.025 0.025 0.7 ≤0.60 20.5-23.5 ≤0.60 4.2-5.3 Rest -
0Cr21Al6 0.06 0.025 0.025 0.7 ≤1.00 19.0-22.0 ≤0.60 5.0-7.0 Rest -
0Cr19Al3 0.06 0.025 0.025 0.7 ≤1.00 18.0-21.0 ≤0.60 3.0-4.2 Rest -
0Cr21Al6Nb 0.05 0.025 0.025 0.7 ≤0.60 21.0-23.0 ≤0.60 5.0-7.0 Rest Nb add0.5
0Cr27Al7Mo2 0.05 0.025 0.025 0.2 ≤0.40 26.5-27.8 ≤0.60 6.0-7.0 Rest

Principales caractéristiques techniques de l'alliage FeCrAl :

Marque

Propriété

1Cr13Al4 1Cr21Al4 0Cr21Al6 0Cr23Al5 0Cr25Al5 0Cr21Al6Nb 0Cr27Al7Mo2
Principal composant chimique% Cr 12.0-12.5 17.0-21.0 19.0-22.0 20.5-23.5 23.0-26.0 21.0-23.0 26.5-27.8
Al 4.0-6.0 2.0-4.0 5.0-7.0 4.2-5.3 4.5-6.5 5.0-7.0 6.0-7.0
Fe Balance Balance Balance Balance Balance Balance Balance
Re Approprié Approprié Approprié Approprié Approprié Approprié Approprié






Addition Nb:0.5

Addition

Mo:1.8-2.2

Température d'utilisation maximale du composant 950 1100 1250 1250 1250 1350 1400
Point de fusion 1450 1500 1500 1500 1500 1510 1510
Densité g/cm3 7.40 7.35 7.16 7.25 7.10 7.10 7.10
Résistivité μΩ·m,20 1.25±0.08 1.23±0.06 1.42±0.07 1.35±0.06 1.45±0.07 1.45±0.07 1.53±0.07
Résistance à la traction Mpa 588-735 637-784 637-784 637-784 637-784 637-784 684-784
Taux d'allongement% 16 12 12
12 12 10
Fréquence de flexion répétée

5 5 5 5 5
Montée rapide h/ -

80/1300 80/1300
50/1350
Chaleur spécifique J/g. 0.490 0.490 0.520 0.460 0.494 0.494 0.494
Coefficient de conduction thermique KJ/M.h 52.7 46.9 63.2 60.1 46.1 46.1 45.2

Coefficient de dilatation linéaire aX10-6/

(20-1000)

15.4 13.5 14.7 15.0 16.0 16.0 16.0
Dureté HB 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260
Microstructure Ferritique Ferritique Ferritique Ferritique Ferritique Ferritique Ferritique
Magnétique Magnétique Magnétique Magnétique Magnétique Magnétique Magnétique Magnétique

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