Les spécifications
Numéro de modèle :
1Cr13Al4 0Cr25Al5 0Cr21Al6 0Cr23Al5 0Cr21Al4 0Cr21Al6Nb,0Cr27Al7Mo2
Lieu d'origine :
Chine
Quantité minimale de commande :
5
Conditions de paiement :
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité à fournir :
500 tonnes par mois
Délai de livraison :
5 à 20 jours
Détails de l'emballage :
Paquet de bobine avec la boîte de carton, paquet de bobine avec le poly-sac
Matériel :
Aluminium ferreux de chrome
Résistance :
1.35+/-0.05
résistance à la traction :
630-780MPA
Elongtation :
≥12%
Application du projet :
Chauffage, résistivité
Condition :
Dur / Doux
Définition

Alliage à haute température 0Cr23Al5 Fecral 0cr25al5 Fil 1300 degrés Oxydé


Alliage à haute température 0Cr23Al5 Fecral 0cr25al5 Fil 1300 degrés Oxydé


  • Série d'alliages FeCrAl

Alliage de FeCrAl 0Cr23Al5a une grande résistance à l'oxydation et à la corrosion dans des conditions à base de soufre. température de fonctionnement très élevée et durée de vie prolongée.une densité inférieure et une résistance thermique supérieure par rapport aux aciers inoxydables austénitiquesLes grandes quantités de chrome et d'aluminium améliorent la résistance à l'oxydation et à la contamination.

Les alliages fer-chrome-alliage (FeCrAl) à résistance à la chaleur présentent une résistance à la rampe à haute température, une bonne émissivité, une expansion thermique nominale, un faible module d'élasticité et une excellenterésistance à la mise à l'échelleEn outre, une bonne résistance et ductilité à la température de formation.

L'alliage FeCrAl 0Cr23Al5 est utilisé comme matériau chauffant.

Chauffeurs infrarouges industriels, radiateurs, bobines pour appareils de chauffage de l'air, pièces de fours, chauffage d'espace, matériau de blindage en fibres en verre céramique à température supérieure, éléments céramiques pour appareils de chauffage à panneaux,plaques de chauffage, chauffe-cartouches, sèche-cheveux, éléments de mica pour fer, câbles ou câbles de chauffage.

Les matériaux de chauffage à résistance en alliage de FeCrAl sont utilisés dans diverses applications allant des appareils ménagers aux équipements et fours de chauffage industriels lourds.Dans les opérations de chauffage industriel, ils sont utilisés comme bobines de chauffage ouvertes de fil de résistance installées avec boîtier en céramique dans un cadre métallique ou des éléments de gaine métallique qui sont fabriqués à partir d'une bobine hélicoïdale de fil de résistance.les matériaux de chauffage fonctionnent à des températures extrêmement élevées jusqu'à 1300 °C dans les fours industriels de transformation des métaux.

 

Nom commun des alliages FeCrAl:L'alliage 815 est composé d'Alchrome DK, Alferon 901, Resistohm 135, Aluchrom S, Stablohm 812.

 


  • Aluminium de chrome ferreuxTableaux des performances des alliages FeCrAl
Résultats de la nomenclature des alliages FeCrAl 1Cr13Al4 0Cr25Al5 Pour les métaux non ferreux Pour les métaux non ferreux 0Cr21Al4 0Cr21Al6Nb 0Cr27Al7Mo2
Principale composition chimique Cr 12.0 à 15.0 23.0 à 26.0 19.0 à 22.0 20.5 à 23.5 18.0 à 21.0 21.0 à 23.0 26.5 à 27.8
Je vous en prie. 4.0 à 6.0 4.5 à 6.5 5.0 à 7.0 4.2 à 5.3 3.0 à 4.2 5.0 à 7.0 6.0 à 7.0
opportune opportune opportune opportune opportune opportune opportune
Le Fe Reposez-vous Reposez-vous Reposez-vous Reposez-vous Reposez-vous Reposez-vous Reposez-vous
            Nb0. Je vous en prie.5 Mo1,8-2.2
Température maximale de fonctionnement continu de l'élément ((°C) 950 1250 1250 1250 1100 1350 1400
Résistance à 20 °C ((μΩ·m) 1.25 1.42 1.42 1.35 1.23 1.45 1.53
Densité ((g/cm3) 7.4 7.1 7.16 7.25 7.35 7.1 7.1
Conductivité thermique ((KJ/m·h·oC) 52.7 46.1 63.2 60.2 46.9 46.1  
Coefficient de dilatation des lignes ((α×10-6/oC) 15.4 16 14.7 15 13.5 16 16
Point de fusion approx. 1450 1500 1500 1500 1500 1510 1520
Résistance à la traction ((N/mm2) 580 à 680 630 à 780 630 à 780 630 à 780 600 à 700 650 à 800 680 à 830
L'allongement à la rupture (%) > 16 > 12 > 12 > 12 > 12 > 12 > 10
Variation de la superficie en % 65 à 75 60 à 75 65 à 75 65 à 75 65 à 75 65 à 75 65 à 75
La fréquence de flexion doit être supérieure ou égale à la fréquence de flexion indiquée à l'annexe II. > 5 > 5 > 5 > 5 > 5 > 5 > 5
Dureté (H.B.) 200 à 260 200 à 260 200 à 260 200 à 260 200 à 260 200 à 260 200 à 260
Temps de fonctionnement continu ((Heures/ oC) - Je ne sais pas. ≥ 80/1300 ≥ 80/1300 ≥ 80/1300 ≥ 80/1250 ≥ 50/1350 ≥ 50/1350
Structure micrographique Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite
Propriétés magnétiques Des composés de base Des composés de base Des composés de base Des composés de base Des composés de base Des composés de base Des composés de base
 
 
  • La forme de l'alliage FeCrAl que nous pourrions offrir
Plage de taille de l'alliage FeCrAl
 
Télécommunications
diamètre de 0,03 à 7,5 mm
Alliage à haute température 0Cr23Al5 Fecral 0cr25al5 Fil 1300 degrés Oxydé
diamètre de 8,0-12,0 mm
Alliage à haute température 0Cr23Al5 Fecral 0cr25al5 Fil 1300 degrés Oxydé
Le ruban
(0,05 à 0,35) * (0,05 à 6,0) mm
Alliage à haute température 0Cr23Al5 Fecral 0cr25al5 Fil 1300 degrés Oxydé
La bande
(0,50 à 2,5) * ((5 à 180) mm
Alliage à haute température 0Cr23Al5 Fecral 0cr25al5 Fil 1300 degrés Oxydé
Rameau
8 à 50 mm
 
Alliage à haute température 0Cr23Al5 Fecral 0cr25al5 Fil 1300 degrés Oxydé
 


 

 

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Alliage à haute température 0Cr23Al5 Fecral 0cr25al5 Fil 1300 degrés Oxydé

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Alliage à haute température 0Cr23Al5 Fecral 0cr25al5 Fil 1300 degrés Oxydé

Huona (Shanghai) New Material Co., Ltd.

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