Élément chauffant Cr20Ni80 3000W AC 220V Bobine de résistance Fil de résistance en nichrome pour four
Attribut |
Détails |
Attribut |
Détails |
Nom du produit |
Élément chauffant Cr20Ni80 |
Pureté |
78% Ni |
Alliage |
Alliage NiCr |
Type |
Bobine en nickel |
Densité |
8,4 g/cm³ |
Allongement |
≥20% |
Délai de livraison |
7 jours ouvrables |
Max Continu Température de fonctionnement |
1200°C |
Technique |
Étirement à froid |
Traitement |
Hydrogène
Recuit
|
Surface |
Brillante, blanc acide, Oxydation |
Condition |
Recuit doux |
MOQ |
5kg |
Emballage de transport |
Carton ou Caisse en bois |
Spécification |
0,018-8mm |
Marque |
HUONA |
Origine |
Chine |
Code SH |
7506100000 |
Capacité de production |
100 tonnes/mois |
|
Le matériau NiCr8020 avec le numéro de matériau 2.4869 est appliqué sous forme de bandes, de feuilles, de tubes et de fils pour les fours
composants de construction et conducteurs chauffants.
Il s'agit d'un alliage conducteur chauffant nickel-chrome unique, conçu pour fonctionner de manière optimale à des températures de fonctionnement
atteignant jusqu'à 1150 °C. De manière distinctive, il incorpore souvent des additifs d'éléments de terres rares. Ces additifs améliorent considérablement
sa résistance à l'oxydation, en particulier dans les scénarios impliquant des opérations de commutation fréquentes ou des fluctuations de température importantes
fluctuations de température.
Présentant une remarquable résistance à la corrosion atmosphérique à 20 °C, cet alliage maintient un haut niveau de résistance à l'air
et à divers gaz riches en oxygène dans toute sa plage de température de fonctionnement. Il démontre également une excellente résistance
aux gaz à faible teneur en oxygène à base d'azote. Cependant, il montre une résistance relativement faible lorsqu'il est exposé à la fois aux gaz oxydants
et aux gaz réducteurs qui contiennent du soufre.

Composition chimique et propriétés : |
|
Propriétés/Qualité |
NiCr 80/20 |
NiCr 70/30 |
NiCr 60/15 |
|
Composition chimique principale (%) |
Ni |
Bal. |
Bal. |
55,0-61,0 |
|
Cr |
20,0-23,0 |
28,0-31,0 |
15,0-18,0 |
|
Fe |
≤ 1,0 |
≤ 1,0 |
Bal. |
|
Température de fonctionnement maximale (ºC) |
1200 |
1250 |
1150 |
|
Résistivité à 20ºC (μ Ω · m) |
1,09 |
1,18 |
1,12 |
|
Densité (g/cm3) |
8,4 |
8,1 |
8,2 |
|
Conductivité thermique (KJ/m· h· ºC) |
60,3 |
45,2 |
45,2 |
|
Coefficient de dilatation thermique (α × 10-6/ºC) |
18 |
17 |
17 |
|
Point de fusion (ºC) |
1400 |
1380 |
1390 |
|
Allongement (%) |
> 20 |
> 20 |
> 20 |
|
Structure micrographique |
austénite |
austénite |
austénite |
|
Propriété magnétique |
amagnétique |
amagnétique |
amagnétique |
|
|
|
|
|
|
|
Propriétés/Qualité |
NiCr 35/20 |
NiCr 30/20 |
Karma |
Evanohm |
Principal chimique |
Ni |
34,0-37,0 |
30,0-34,0 |
Bal |
Bal |
Composition (%) |
Cr |
18,0-21,0 |
18,0-21,0 |
19,0-21,5 |
19,0-21,5 |
|
Fe |
Bal. |
Bal. |
2,0-3,0 |
- |
Température de fonctionnement maximale (ºC) |
1100 |
1100 |
300 |
1400 |
Résistivité à 20ºC |
1,04 |
1,04 |
1,33 |
1,33 |
(μ Ω · m) |
Densité (g/cm3) |
7,9 |
7,9 |
8,1 |
8,1 |
Conductivité thermique |
43,8 |
43,8 |
46 |
46 |
(KJ/m· h· ºC) |
Coefficient de thermique |
19 |
19 |
- |
- |
Expansion (α × 10-6/ºC) |
Point de fusion (ºC) |
1390 |
1390 |
1400 |
1400 |
Allongement (%) |
> 20 |
> 20 |
> 20 |
> 20 |
Structure micrographique |
austénite |
austénite |
austénite |
austénite |
Propriété magnétique |
amagnétique |
amagnétique |
amagnétique |
amagnétique |
Propriétés mécaniques typiques (1,0 mm)
- Allongement : 30 %
- Limite d'élasticité : 420 Mpa
- Résistance à la traction : 810 Mpa
Chimique Composition |
Nickel 80%, Chrome 20% |
Condition |
Brillant/Acide blanc/Oxydé Couleur |
Diamètre |
0,018 mm~1,6 mm autres bobine, 1,5 mm-8 mm emballage autres bobine, 8~60 mm autres tige |
Nichrome Rond Fil |
Diamètre 0,018 mm~10 mm |
Nichrome Ruban |
Largeur 5~0,5 mm, épaisseur 0,01-2 mm |
Nichrome Bande |
Largeur 450 mm~1 mm, épaisseur 0,001 m~7 mm |
Diamètre |
1,5 mm-8 mm emballage autres bobine, 8~60 mm autres tige |
Qualité |
Ni80Cr20, Ni70/30, Ni60Cr15, Ni60Cr23, Ni35Cr20Fe, |
Ni30Cr20 Ni80, Ni70,Ni60, Ni40, |
Avantage |
La structure métallurgique du nichrome |
leur confèreune très bonne plasticité à froid. Caractéristiques |
Performance |
stable ;Anti-oxydation ; Résistance à la corrosion ; Haute stabilité thermique ; |
Excellentecapacité de formage de bobine ; Uniforme et belle état de surface |
sans Nickel 37 %, Chrome 18 %, Fer 45 % Utilisation Éléments chauffants à résistance ;Matériau en métallurgie, |
Appareils |
ménagers ;Fabricationmécanique et autres industries. |
Fils résistantsRW30 W.Nr 1.4864 Nickel 37 %, Chrome 18 %, Fer 45 % |
RW41 UNS N07041 |
Nickel 50 %, Chrome 19 %, Cobalt 11 %, Molybdène 10 %, Titane 3 % |
RW45 |
W.Nr 2.0842 |
Nickel 45 %, Cuivre 55 % |
RW60 |
W.Nr 2.4867 |
Nickel 60 %, Chrome 16 %, Fer 24 % |
RW60 |
UNS NO6004 |
Nickel 60 %, Chrome 16 %, Fer 24 % |
RW80 |
W.Nr 2.4869 |
Nickel 80 %, Chrome 20 % |
RW80 |
UNS NO6003 |
Nickel 80 %, Chrome 20 % |
RW145 |
W.Nr 1.4725 |
Fer BAL, Chrome 20 %, Aluminium 5 % |
RW145 |
W.Nr 1.4767 |
Fer BAL, Chrome 20 %, Aluminium 5 % |
RW155 |
Fer BAL, Chrome 27 %, Aluminium 7 %, Molybdène 2 % |
|
|
|
|
|
|
|