Élément chauffant à bande de bobine fécale pour poêle 0cr25al5 alliage ruban spirale Poêle électrique flexible
Attribut |
Détails |
Attribut |
Détails |
Nom du produit |
Coil fécral Élément de chauffage à bande |
Le formulaire |
Ligne ou ruban |
Forme |
bande de bobine |
Densité |
7.1 g/cm3 |
La chaleur
Conductivité
|
46.1 kJ/m·h* |
Résistance |
10,42 ± 5% Ω·m* |
Point de fusion |
1500°C |
Surface |
Brillant, blanc acide,
Oxydation
|
Dureté |
200 à 260 Hv |
L'allongement |
>12%* |
Température de fonctionnement |
1250°C |
Paquet de transport |
Carton ou boîte en bois |
Spécification |
Personnalisable |
Marque déposée |
HUONA |
Origine |
Chine |
Code du SH |
7223000000 |
Capacité de production |
100 tonnes par mois |
|
L'alliage FeCrAl présente les caractéristiques d'une résistivité élevée, d'un coefficient de résistance à basse température, d'une température de fonctionnement élevée,
bonne antioxydation et anti-corrosion à haute température.
Il est largement utilisé dans les fours industriels, les appareils ménagers, les fours industriels, la métallurgie, les machines, les avions, l'automobile,
et autres industries produisant des éléments de chauffage et des éléments de résistance.
Performance de la nomenclature des alliages |
1Cr13AL4 |
0Cr25Al5 |
0Cr21AL6 |
Pour les métaux non ferreux |
0Cr21Al4 |
0Cr21Al6Nb |
0Cr27Al7Mo2 |
|
Cr |
12.0 à 15.0 |
23.0 à 26.0 |
19.0 à 22.0 |
20.5 à 23.5 |
18.0 à 21.0 |
21.0 à 23.0 |
26.5 à 27.8 |
|
Je vous en prie. |
4.0 à 6.0 |
4.5 à 6.5 |
5.0 à 7.0 |
4.2 à 5.3 |
3.0 à 4.2 |
5.0 à 7.0 |
6.0 à 7.0 |
Principale composition chimique |
Ré |
opportune |
opportune |
opportune |
opportune |
opportune |
opportune |
opportune |
|
Le Fe |
Reposez-vous |
Reposez-vous |
Reposez-vous |
Reposez-vous |
Reposez-vous |
Reposez-vous |
Reposez-vous |
|
|
|
|
|
|
|
Nb0. Je vous en prie.5 |
Mo1,8-2.2 |
Température de fonctionnement continue maximale de l'élémentoC) |
950 |
1250 |
1250 |
1250 |
1100 |
1350 |
1400 |
Résistance à 20oC (μΩ) oum) Les |
1.25 |
1.42 |
1.42 |
1.35 |
1.23 |
1.45 |
1.53 |
Densité ((g/cm3) |
7.4 |
7.1 |
7.16 |
7.25 |
7.35 |
7.1 |
7.1 |
Conductivité thermique ((KJ/m.h.oC) |
52.7 |
46.1 |
63.2 |
60.2 |
46.9 |
46.1 |
- Je ne sais pas. |
Coefficient de dilatation des lignes ((α*10-6/oC) |
15.4 |
16 |
14.7 |
15 |
13.5 |
16 |
16 |
Point de fusion approx. |
1450 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1510 |
1520 |
Résistance à la traction ((N/mm2) |
580 à 680 |
630 à 780 |
630 à 780 |
630 à 780 |
600 à 700 |
650 à 800 |
680 à 830 |
L'allongement à la rupture (%) |
> 16 |
> 12 |
> 12 |
> 12 |
> 12 |
> 12 |
> 10 |
Variation de la superficie en % |
65 à 75 |
60 à 75 |
65 à 75 |
65 à 75 |
65 à 75 |
65 à 75 |
65 à 75 |
La fréquence de flexion doit être supérieure ou égale à la fréquence de flexion indiquée à l'annexe II. |
> 5 |
> 5 |
> 5 |
> 5 |
> 5 |
> 5 |
> 5 |
Dureté (H.B.) |
200 à 260 |
200 à 260 |
200 à 260 |
200 à 260 |
200 à 260 |
200 à 260 |
200 à 260 |
temps de fonctionnement continu ((Heures/ oC) |
- Je ne sais pas. |
≥ 80/1300 |
≥ 80/1300 |
≥ 80/1300 |
≥ 80/1250 |
≥ 50/1350 |
≥ 50/1350 |
Structure micrographique |
Ferrite |
Ferrite |
Ferrite |
Ferrite |
Ferrite |
Ferrite |
Ferrite |
Propriétés magnétiques |
Des composés de base |
Des composés de base |
Des composés de base |
Des composés de base |
Des composés de base |
Des composés de base |
Des composés de base |