Les spécifications
Numéro de modèle :
Inconel 625
Lieu d'origine :
Chine
Quantité minimale de commande :
5
Conditions de paiement :
T/T, L/C, Western Union, MoneyGram
Capacité à fournir :
500 tonnes par mois
Délai de livraison :
7 à 50 jours
Détails de l'emballage :
Paquet de bobine avec la boîte de carton, paquet de bobine avec le poly-sac
Matériau: :
Manganèse de Ni Co
Pour les métaux non ferreux :
58%
Conductivité thermique :
90,8 W/m*°C
Point de curie : :
-319℉ (- 195℃)
Densité : :
80,44 g/cm3
Limite conventionnelle d'élasticité : :
479.2-528.8 MPA
Condition: :
Dur / Doux
Je suis sûr. :
Brillant, oxydé
Délai de livraison: :
7 à 50 jours
Résistance à la traction : :
1276 à 1034 MPA
Point de fusion: :
1350°C
L'allongement: :
34-54%
Définition
Non magnétique 479.2 MPA Inconel 625 Nickel Chromium alliage de fer

Non magnétique 479.2 MPA Inconel 625 Nickel Chromium alliage de fer Durable


 


  • Série Inconel

LeNickel Inconel 625est un superalliage nickel-chrome non magnétique qui présente une excellente résistance à la corrosion comme prévu par la présence des métaux de transition susmentionnés.il est très résistant et se caractérise par une large gamme de possibilités de fabrication.

La plage de température de fonctionnement sûre du nickel inconel 625 s'étend de -238°F (-150°C) à 1800°F (982°C),il peut donc être utilisé dans un large éventail d'applications nécessitant des caractéristiques de résistance à la corrosion exceptionnelles.

Les températures variables ne sont pas les seules choses auxquelles Inconel 625 peut résister, car il en va de même pour les pressions variables et les environnements très difficiles qui induisent des taux d'oxydation élevés.,Il trouve des applications dans les applications d'eau de mer, dans l'industrie chimique, dans le domaine de l'énergie nucléaire, mais aussi dans le secteur aérospatial.

Comme l'illustre cette dernière en particulier, l'Inconel 625 est également très résistant aux fissures, aux ruptures et aux dommages rampants, avec une résistance à la traction élevée et une polyvalence de corrosion extraordinaire.

 

 


  • Propriétés chimiques de l'inconel 625

autres métaux Chromes Molibdène Fer et alliage Niobium et tantale D'autres matériaux Manganèse D'autres produits
58% 20% à 23% 8% à 10% 5% 30,15% à 4,15% 1% 00,5% 00,5%

Composition chimique

Grade

Ni%

Cr%

Mo%

Nb+Ta%

Fe%

Al%

Ti%

C%

Mn%

Si%

Cu%

P%

S%

Inconel 625

58 minutes

20 à 23

8-10 ans

3.15 à 4.15

Nombre maximal 5

Maximum 0.4

Maximum 0.4

Maximum 0.1

Maximum 0.5

Maximum 0.5

Maximum 0.5

Maximum 0.015

Maximum 0.015

Les spécifications

Grade

N.U.S.

N° de la matière première

Inconel 625

N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N0662

2.4856

Propriétés physiques

Grade

Densité

Point de fusion

Inconel 625

8.4 g/cm3

1290 °C à 1350 °C

Propriétés mécaniques

Condition

Résistance à la traction

Résistance au rendement σp0,2/MPa

L'allongement

Dureté de Brinell

Traitement de repassage (grade 1)

850 MPa

450 MPa

30%

≤ 220

Traitement par solution (grade 2)

700 MPa

300 MPa

30%

≤ 200

Inconel 625 Grade 2 est recommandé pour les composants nécessitant une résistance optimale à la rampe ou à la rupture.Le matériau à grains fins (réchauffé) peut être avantageux à des températures allant jusqu'à 1500°F en ce qui concerne la résistance à la fatigue, dureté et résistance à la traction et au rendement.

Notre norme de production

La norme

Une barre

Forgeage

Pièces

Carte ou bande

Les accessoires

Pour l'ASTM

Pour l'aéronef

Pour les appareils à combustion

Pour l'application de la norme ASTM B444/B704/B705

Pour l'utilisation dans les machines à coudre

Pour l'aéronef

  • Application du projet

Certaines applications typiques sont les suivantes:

  1. Le noyau des câbles d'amarrage
  2. Blades d'hélices de sous-marins
  3. Unité de propulsion sous-marine en cage
  4. Les conduits d'échappement des bateaux de la marine
  5. Enveloppe de câbles de communication sous-marins
  6. Autres systèmes ou instruments immergés
  7. Les conduits et les gaz d'échappement des avions
  8. Autres appareils pour la fabrication de moteurs à combustion
  9. Casque du compartiment moteur
  10. Tubes pour carburant et hydraulique
  11. Sceaux de turbines
  12. Composants du cœur du réacteur
  13. Composants de la tige de commande du carburant
  14. Équipement général de l'usine
  15. Les navires
  16. Échangeurs de chaleur à honeycomb
  17. Différents types de tubes industriels
  18. Colonnes de distillation
  19. Ventilateurs
  20. Tubes de centrales solaires au potassium et au sodium surchauffées
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