1. fil de thermocoupleIntroduction:
NiCr-NiSi (type K)Le thermocouple est le plus largement utilisé dans tous les thermocouples métalliques de base, à une température supérieure à 500 °C.
La composition chimique principale de la jambe positive
Le NiCr (KP) est Ni≈90% et Cr≈10%;
Le NiSi (KN) de la jambe négative est Ni≈97% et Cr≈3%.
La plage de température de fonctionnement est de -200 ~ 1300 °C ((pour le court terme) et 0 ~ 1100 °C ((pour le long terme).
Le thermocouple de type K a une forte résistance à l'oxydation par rapport aux autres thermocouples de métaux communs.
Il a un champ électromagnétique élevé par rapport au platine 67, une excellente précision thermique, une sensibilité et une stabilité, avec un faible coût.
Il est recommandé pour les atmosphères oxydantes ou inertes, mais ne peut pas être utilisé directement dans les cas suivants:
(1) Alternativement oxydant et réduisant l'atmosphère,
(2) Atmosphère contenant des gaz soufrés,
3) Longues périodes dans le vide,
(4) Atmosphère peu oxydante telle que l'hydrogène et le monoxyde de carbone.
Plage de température de type K:
(1) Fil de qualité thermocouple, -200 à 1300 °C (pour le court terme) et 0 à 1100 °C (pour le long terme)
(2)Câble d'extension, 32 à 392 F (0 à 200 C)
Précision de type K:
Standard: +/- 1,5 °C ou +/- 0,4% de tonne
Température de fonctionnement:
Diamètre/mm | Travailler longtemps | Temps de travail court |
température/°C | température/°C | |
0.3 | 700 | 800 |
0.5 | 800 | 900 |
0.8,1.0 | 900 | 1000 |
1.2,1.6 | 1000 | 1100 |
2.0,2.5 | 1100 | 1200 |
3.2 | 1200 | 1300 |
Autres séries de produits
Alliage de FeCrAl:Pour le calcul de l'émission de CO2 par les gaz d'échappement, il est nécessaire de déterminer les émissions de CO2 liées aux gaz d'échappement et aux gaz d'échappement.
Alliage de NiCr:Pour les métaux non résistants à l'usure, la teneur en carbone de l'équipement doit être supérieure ou égale à:
Alliage de CuNi:Les données sont fournies par les autorités compétentes et sont fournies par les États membres.
Les fils de soudage:Pour le calcul de l'efficacité de l'émission de CO2, il est nécessaire de déterminer la quantité de CO2 consommée par l'émission de CO2.
d'une épaisseur n'excédant pas 10 mmC'est le nom de l'appareil.
d'une épaisseur n'excédant pas 50 mmInconel 600,601,617- Je ne sais pas.625,690,718,825.
d'une épaisseur n'excédant pas 10 mmIncoloy 800,800H,800HT,825,925.
d'une épaisseur n'excédant pas 50 cm3HC-276, C-22, C-4, HB, B/2/3, X, N.
Alliage de monel:Monel 400 et K500.
Alliage à haute température:A-286, Nimonic80A/90,GH131,GH1140,GH36,GH2706,GH2901,GH3625,GH3536,GH4169. L'équipe de travail a été formée en collaboration avec le groupe de travail.
Série d'alliages de précision:1J33,3J01,3J9,4J29,4J32,4J33,Invar36,4J45. FeNi50.
alliage à pulvérisation thermique:Pour les métaux, les émissions de CO2 sont calculées à partir de l'énergie utilisée.