Inconel 718 Disque rond pour moteurs aérospatiaux et équipements énergétiques.
Les disques de forgeage Inconel 718 sont des composants clés dans les environnements à haute température et à haute contrainte.Ils sont largement utilisés dans les moteurs aérospatiaux et les équipements énergétiques.
Les candidats:
Les disques de forgeage Inconel 718 sont principalement utilisés pour les composants clés tels que les moteurs d'avions, les turbines à gaz, les moteurs de fusées, etc., tels que:
- Disques de turbine (résistant à haute température et haute pression)
- Disques de compresseur (haute vitesse, haute tension)
- Les sièges à roulements (résistance à la corrosion, résistance à la fatigue)
Processus de forgeage:
La forge d'Inconel 718 nécessite un contrôle strict de la température et de la déformation pour assurer le raffinement du grain et éviter les fissures.
Plage de température de forge:généralement à 950°C·1120°C (éviter la forgeage dans la plage de 650°C·900°C pour éviter la précipitation et la fragilité de la phase σ).
Méthode de forgeage:
- Billets → Billets
- Forgeage isotherme (contrôle précis de la température pour améliorer l'uniformité)
- Forgeage sous pression à chaud (réduction des contraintes résiduelles)
Traitement thermique:
- Traitement par solution (généralement à 950°C à 980°C, refroidissement rapide)
- Traitement de vieillissement (720°C × 8h + 620°C × 8h, pour précipiter la phase de renforcement)
Normes de l'industrie
Les disques de forgeage Inconel 718 sont fabriqués selon les normes suivantes:
- AMS 5662 / AMS 5663 (spécification des matériaux aérospatiaux)
- ASTM B637 (norme de forgeage des alliages à haute température)
- ISO 15156-3 (norme de résistance à la corrosion pour l'industrie pétrolière et gazière)
Principales caractéristiques:
- Performance à haute température:la température de fonctionnement à long terme peut atteindre 700°C (1290°F), la résistance à court terme jusqu'à 980°C (1800°F).
- Résistance élevée:La résistance à la traction (≥ 1030 MPa) et la résistance à la traction (≥ 1240 MPa) dépassent largement celles de l'acier inoxydable ordinaire.
- Résistance à la corrosion:Résistant à la corrosion, à l'oxydation et à la sulfidation par les chlorures, adapté aux environnements acides et marins.
- La gentillesse de traitement:Les propriétés mécaniques peuvent être encore améliorées par durcissement par vieillissement.
Propriétés mécaniques |
Point de fusion |
Résistance à la traction (température ambiante) |
Résistance au rendement (température ambiante) |
L'allongement |
1260°C à 1336°C |
≥1240 MPa |
≥ 1030 MPa |
≥ 12% |
Grades de matériaux: