Threadolet en nickel Inconel 625 sans soudure pour basse pression

ⅠThreadolet (Olet fileté)
1. Méthode de connexion : L'extrémité de la branche est dotée d'un raccord fileté. Le tuyau de branche fileté extérieurement est vissé directement dans l'olet.
2. Extrémité de raccordement du tuyau de branche : Filetage interne (NPT/BSPT). Le tuyau de branche fileté extérieurement est vissé directement. Aucune soudure n'est requise ; l'étanchéité repose sur l'engagement du filetage.
3. Exigences de soudure : Aucune soudure n'est nécessaire. Il s'agit d'une connexion purement mécanique, l'étanchéité dépendant du contact du filetage.
4. Aspect typique : L'extrémité de la branche est un trou fileté. L'extrémité du tuyau de branche comporte des filetages externes, et les motifs de filetage sont visibles au point de connexion.
5. Pression nominale : Notations inférieures (généralement ≤ Classe 6000#), adaptées aux applications à température ambiante et à pression moyenne à basse (par exemple, instruments, petites vannes).
6. Complexité d'installation : Permet un assemblage fileté rapide sans travaux à chaud. Idéal pour les scénarios impliquant un démontage ou une maintenance fréquents.
7. Risque de fuite : Les filetages peuvent se desserrer en raison des vibrations ou des fluctuations de température, ce qui nécessite une maintenance régulière pour éviter les fuites.
8. Applications typiques : Tuyaux de branche basse pression, instruments/vannes nécessitant un démontage fréquent (par exemple, manomètres, vannes d'échantillonnage).
9. Interface standard : Les filetages sont conformes aux normes NPT/BSPT.

Ⅱ Caractéristiques similaires des Sockolets et des Threadolets
1. Rôle fonctionnel
Les deux sont classés comme raccords Olet, conçus pour former des raccords de branche dans les conduites principales. Ils remplacent les tés réducteurs traditionnels, et conviennent particulièrement aux systèmes de tuyauterie à haute pression, à haute température ou de grand diamètre (tels que les usines pétrochimiques et les centrales nucléaires).
2. Conception structurelle
▶ Construction renforcée : Les deux sont des pièces forgées fabriquées à partir du même matériau que le tuyau principal, avec des structures auto-renforcées qui aident à réduire la concentration de contraintes.
▶ Mode de fixation : Les deux sont fixés en permanence au tuyau principal par soudure bout à bout (raccordant la base au tuyau), les raccords de branche étant positionnés à un angle de 90 degrés.
3. Conformité aux normes
Les deux suivent la norme MSS SP-97 (Raccords de branche soudés et filetés forgés), qui définit les exigences en matière de conception, de dimensions et de pressions nominales.
4. Domaines d'application
Ils fonctionnent bien dans les environnements à espace limité où une installation facile est nécessaire, tels que les raccords d'instruments et les tuyaux de branche de petit diamètre.

Ⅲ Caractéristiques des matériaux : Les avantages de l'alliage de nickel Inconel 625
UNS N06625 (Inconel 625) offre des performances supérieures grâce à sa composition élémentaire soigneusement calibrée :
1. Éléments clés : Ni ≥58 % (forme une structure de base stable), Cr 20–23 % (résiste à l'oxydation et à la corrosion), Mo 8–10 % (résiste aux acides et aux alcalis), Nb+Ta 3,5–4,5 % (affine la structure du grain et arrête la fissuration), Fe ≤5 %.
2. Principales caractéristiques de performance :
▶ Résistance à la corrosion : Forte résistance à la corrosion par piqûres et à la corrosion caverneuse dans des environnements tels que l'eau de mer, l'acide chlorhydrique et les gaz de combustion à haute température.
▶ Performances à haute température : Reste structurellement solide jusqu'à 980 °C (avec une tolérance à court terme supérieure à 1000 °C), et a une meilleure résistance à l'oxydation que les aciers inoxydables ordinaires.
▶ Propriétés mécaniques : Résistance à la traction d'au moins 827 MPa (120 KSI) à température ambiante, conserve une ténacité élevée à des températures extrêmement basses et a un faible taux d'écrouissage, ce qui le rend facile à fabriquer.

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