Les spécifications
Numéro de modèle :
HCDX-C300 est fixe
Lieu d'origine :
Chine
Quantité minimale de commande :
1 série
Conditions de paiement :
L/C, T/T, Western Union, Paypal
Capacité d'approvisionnement :
500 ensembles par mois
Délai de livraison :
5~10 jours ouvrables
Détails de l'emballage :
Emballés dans des cartons de haute qualité
Nom du produit :
Détecteur de défauts de bobine magnétique
Modèle :
HCDX-C300 est fixe
Énergie :
AC 200 240 V 50 / 60 Hz;
courant magnétisant :
8A (8A * 4 00 T = 3200 AT
Taille de bobine :
Φ 300 mm, 400 tours au total
Le champ magnétique central :
Maximum de 110 g
Définition

Détecteur de défauts de bobine magnétique de 300 mm

 

I. paramètre principal

Courant d'entrée 8A, déterminé selon les valeurs réglées de magnétisation et de démagnétisation, le courant de veille est de 0,5A
Énergie électrique AC200-240V 50 / 60 Hz
Résistants à l'oxydation Le nombre de points de contrôle doit être supérieur ou égal à:
Le champ magnétique central Maximum de 110 g
Courant de démagnétisation 8-0A
Taille de la bobine Φ 300 mm, 400 tours au total
Taux de charge temporaire > 30%

 

II. Présentation des fonctions

 

1, magnétisation - actionner le champ électromagnétique pour magnétiser la pièce;

2, démagnétisation - le champ de démagnétisation commence à démagnétiser la pièce;

3, Alarme de température excessive - la bobine est équipée d'un capteur de température intégré de 75 °C. Lorsque la température réglée est dépassée, elle entre en état de protection;

 

Installation du moteur

1. L'équipement doit être installé dans un environnement sec, exempt de poussière métallique, de gaz corrosifs et d'articles inflammables et explosifs;

2La température du milieu environnant ne doit pas être inférieure à - 10 °C et supérieure à + 40 °C;

3L'humidité relative de l'air ne doit pas dépasser 85%;

4. La connexion de tuyaux et de fils entre l'équipement d'installation et chaque installation auxiliaire doit être reliée selon le signe d'indication et la base de la prise;

5. l'alimentation électrique (alimentation, source d'air, etc., selon l'environnement d'installation et les conditions de fonctionnement de l'équipement), et la coque de l'équipement est solidement mise à la terre;

 

Mise en service:

1. Après l'installation de l'équipement, vérifiez d'abord si tous les fils de raccordement et les vis de fixation sont lâches et tombent;

2. Utiliser des instruments pour mesurer si la tension à l'extrémité supérieure de l'interrupteur principal de la machine répond aux exigences de l'environnement d'installation et des conditions de fonctionnement de l'équipement;

3. Vérifiez chaque action de fonction, appuyez manuellement sur l'interrupteur de fonction ou commutez-le, et chaque action de fonction de l'équipement doit être exécutée en conséquence;

4- inspection de l'effet de démagnétisation: vérifier si le magnétisme résiduel après démagnétisation satisfait aux prescriptions;

5Après avoir passé la mise en service et l'inspection, les équipements peuvent être mis en production.

 

IV. Maintenance de routine

Après utilisation de l'équipement, les opérations suivantes doivent être effectuées:

1. Éteignez l' interrupteur d'alimentation et coupez l' alimentation de l' équipement;

2Coupez l' interrupteur principal de l' alimentation externe.

3. nettoyer la tache d'huile sur la surface de la bobine et garder l'équipement entier propre;

4. Vérifiez la ligne de raccordement du circuit, le câble et le fixateur pour la souplesse et le vieillissement dans un délai d'un mois;

5. Vérifiez chaque jour si la concentration de la suspension magnétique est conforme à la norme;

6. Le lavage neutre doit être utilisé pour nettoyer les taches d'huile sur la surface de l'équipement;

7Si la coque est endommagée, il est interdit de continuer à l'utiliser;

 

V. Principe de détection des défauts

 

Principes de l'électromagnétisme

 

Le courant magnétisant forme un champ électromagnétique à travers la surface de la pièce ferromagnétique (AC et demi-onde DC ont un effet de peau).L'existence de défauts coupera la ligne magnétique de forceLes particules magnétiques s'accumulent pour former des traces magnétiques.L'existence de défauts peut être jugée en observant les marques magnétiques (les marques magnétiques sont en fait des défauts agrandis).

 

Sensitivité

La sensibilité se réfère à la précision de la détection des défauts de particules magnétiques, généralement par le biais du test de détection standard NATIONAL TYPE A. Le test standard de type A est généralement appelé test de sensibilité.La feuille de test standard de type A présente trois types de sensibilité.: haute, moyenne et basse. Plus la valeur de fraction est faible dans le type A, plus l'intensité d'induction magnétique efficace nécessaire pour afficher la marque magnétique est élevée (A-15/100, A-30/100, A-60/100,A-7/50, A-15/50, A-30/50, six scores, la sensibilité la plus élevée du film de test 1# comprend A-15/100, A-7/50. 2# Les comprimés de test ont une sensibilité modérée, adaptée à la plupart des industries, y compris A-30/100, A-15/50..Les comprimés d'essai ont la sensibilité la plus faible, y compris A-60/100 et A-30/50.)

Méthode d'utilisation de la pièce d'essai de sensibilité standard (adaptable à la méthode continue),en utilisant habituellement la pièce d'essai standard de type A 2# ((30/100 ou 15/50) pour la sélection du courant de magnétisation pour la détection des défauts.

 

Les défauts artificiels peuvent être clairement affichés sur la surface lisse de la pièce d'essai en ajustant étroitement la surface de la pièce d'essai avec les défauts artificiels à la pièce d'essai,une suspension magnétique qui circule lentement à travers la pièce à usiner et appliquant un courant d'aimantation approprié (régulation de la direction de la circonférence et de la direction longitudinale respectivement)La valeur du courant de magnétisation est la spécification de magnétisation appropriée.

Détecteur de défauts de bobine magnétique de 300 mm

 

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