Aimants ronds en néodyme fritté personnalisés résistants aux hautes températures de 8 mm
Spécifications du produit
| Attribut |
Valeur |
| Orientation magnétique |
Axial, Multipolaire, Selon la personnalisation |
| Qualité |
N35-N52 |
| Forme |
Personnalisée |
| Résistance à la température |
Élevée |
| Taille |
Personnalisée |
| Force d'attraction |
Élevée |
| Application |
Voitures à énergie nouvelle, production d'énergie éolienne, servomoteurs, moteurs de traction |
Aperçu du produit
aimants en néodyme fritté sont fabriqués à partir d'un matériau magnétique haute performance appelé néodyme-fer-bore. Cet alliage est composé de néodyme, de fer et de bore, et est l'un des matériaux magnétiques les plus puissants disponibles aujourd'hui.
Principales caractéristiques :
- Matériau magnétique haute performance avec une force de champ exceptionnelle
- Excellente résistance à la température et performances magnétiques stables
- Disponible en qualités N35-N52 pour répondre à diverses exigences
- Formes, tailles et orientations magnétiques personnalisables
- Plusieurs options de revêtement : Nickel, Zinc, Époxy
- Certifié selon les normes ISO9001, IATF16949 et ISO14001
Spécifications techniques
| Nom du paramètre |
Valeurs des paramètres |
Unité |
| Température de Curie |
310~380 |
℃ |
| Perméabilité de récoil relative |
1.02~1.05 |
|
| Coefficient de température réversible de Br (20~100℃) |
-0.09~-0.13 |
%/℃ |
| Coefficient de température réversible de Hcj (20~100℃) |
-0.4~-0.7 |
%/℃ |
| Densité |
7.50~7.70 |
g/cm3 |
| Dureté Vickers |
550~700 |
|
| Résistance à la compression |
800 ~1050 |
MPa |
| Résistivité électrique |
150 |
μΩ·cm |
Processus de fabrication
| Étape |
Description |
| 1. Mélange |
Mélanger les ingrédients |
| 2. Fusion |
Dissoudre le mélange à haute température et préparer un alliage |
| 3. Pulvérisation fine |
Transformer l'alliage en poudre fine |
| 4. Moulage dans un champ magnétique |
Appliquer un champ magnétique tout en pressant la poudre pour aligner les directions de magnétisation |
| 5. Frittage et traitement thermique |
Faire frire à environ 1 100℃, puis traiter thermiquement à environ 600℃ pour améliorer les caractéristiques magnétiques |
| 6. Traitement |
Finir le matériau de base de l'aimant dans la forme du produit |
| 7. Traitement de surface |
Appliquer un traitement de surface antirouille |
| 8. Magnétisation |
Appliquer un champ magnétique pour donner à l'aimant son magnétisme final |
Applications
Nos aimants en néodyme fritté sont largement utilisés dans des applications industrielles exigeantes, notamment :
- Systèmes de véhicules à énergie nouvelle
- Équipement de production d'énergie éolienne
- Servomoteurs de précision
- Moteurs de traction haute performance
Personnalisation et support
Nous offrons des services de personnalisation complets pour les aimants en néodyme fritté avec des prix compétitifs. Notre équipe de support technique fournit des conseils d'experts sur l'installation, le dépannage et la maintenance, soutenus par des garanties produit pour votre tranquillité d'esprit.