Crêpière au molybdène pour four de fusion de verre au quartz
1. Une description du creuset de molybdène utilisé dans le four de fusion de verre au quartz:
Le creuset de molybdène est fait de poudre de molybdène Mo-1, et la température de fonctionnement est de 1100°C~1700°C. Principalement utilisé dans l'usinage, le verre de quartz, l'énergie solaire, les terres rares,Silicium monocristallin, et les industries métallurgiques.
Les types de creusets en molybdène sont les suivants: creusets sintrés, creusets à machine, creusets à rivets soudés.
2. Classification du crucible de molybdène destiné aux fours de fusion de verre au quartz:
1) Crêpière au molybdène sintré
Pour créer un creuset de molybdène frité, la poudre de molybdène doit d'abord être mélangée uniformément dans le moule, y être placée et coulée sous pression à l'aide de la technique de pressage isostatique.Le creuset de molybdène est ensuite usinéCe procédé est principalement utilisé pour produire de grands creusets en molybdène.
Le creuset de molybdène sintré ou le creuset de tungstène est le creuset le plus couramment utilisé dans les fours de croissance de cristaux de saphir et de verre de quartz, dans l'industrie de la fusion des terres rares.Le creuset de molybdène sintré est constitué de creuset à paroi droite, creuset conique et autres formes.
- Je vous en prie.
|
Densité
|
Taille
|
La tolérance
|
Épaisseur de paroi
|
Roughness de la surface
|
|||
99.95%
|
≥ 9,8 g/ cm3
|
Diamètre (mm)
100 à 600
|
La taille ((mm)
100 à 1000
|
Diamètre
+/- 0.5
|
Taille +/2.0
|
8 à 20 mm
|
Ra est égal à 1.6
|
2Je vous en prie.Crêpiers à molybdène usinés
Le creuset de molybdène usiné est fabriqué à partir de tiges de molybdène forgées par traitement au tour.et enfin produit des creusets en molybdèneCette méthode gaspille beaucoup de matériaux en molybdène, de sorte que le coût est également élevé.et il produit principalement des creusets de molybdène de taille moyenne et petite.
Le creuset de molybdène utilise généralement de la poudre de molybdène comme matière première et est frotté après avoir été formé par une presse à froid et d'autres presses de précision.l'eau circulante est utilisée pour refroidir le four de frittage à fréquence intermédiaire pendant 9 à 10 heuresAprès cela, la tige de molybdène est retirée et chauffée dans un four à muffles, puis retirée, avec un marteau à air avec une force d'impact de 1000 kg, forgé 30 à 40 fois.et puis utiliser la méthode d'usinage pour tailler la rainure, puis terminer le tournage du cercle extérieur et de la face d'extrémité, de sorte que la rugosité de surface du creuset en molybdène atteigne Ra1,6-Ra3,2 μm,fait de creuset en molybdène.
La pureté
|
Densité
|
Taille
|
La tolérance
|
Murs
épaisseur ((mm)
|
Roughness de la surface | |||
99.95%
|
≥ 10,2 g/ cm3
|
Diamètre (mm)
10 à 100
|
La taille ((mm)
10 à 200
|
Diamètre
+/- 0.2
|
Taille
+/2.0
|
1 à 20
|
Ra est égal à 1.6 |
3.Soudage de molybdène
Le creuset de molybdène de soudage est fabriqué à partir de plaque de molybdène après formage et soudage.ce type de creuset utilise souvent une plaque de molybdène à haute températureLa température de recristallisation du creuset d'alliage de molybdène et de lanthane est plus élevée et la résistance au glissement est plus forte.
Le type | Diamètre extérieur | Taille | Épaisseur de paroi |
Soudure de creuset de molybdène | 50 à 500 mm | 15 à 500 mm | 00,3 à 5,0 mm |