Les spécifications
Numéro de modèle :
Pour les appareils électroniques
Lieu d'origine :
Je suis à Shenzhen.
Quantité minimum de commande :
1 pièce
Conditions de paiement :
T/T
Capacité à fournir :
500/MONTH
Délai de livraison :
1 à 3 semaines
Packaging Details :
Cartonné
Boucle conçue :
≤18
Résistance d'isolement :
Pour les appareils de commande électronique
Tension nominale :
80VDC
courant nominal :
1 A
Résistance diélectrique :
> 300VAC/50Hz/60s
Longueur du fil :
400 mm standard
Matériau de contact :
or-or
Vitesse nominale :
0-10000 t/mn
la vie professionnelle :
10 millions de tours par minute
Définition

Bagues collectrices durables conçues pour réduire les temps d'arrêt et améliorer la durée de vie des équipements

Résistant à l'oxydation

1. Aperçu du produit

La bague collectrice miniature haute vitesse série SP013018 est un composant de connexion électrique de précision conçu pour les applications à haute vitesse et à longue durée de vie. Dotée de la technologie de contact or-or et d'un boîtier en acier inoxydable 304, elle fonctionne de manière stable dans des environnements allant de -505. Scénarios d'application typiques à 805. Scénarios d'application typiques, adaptée aux conditions difficiles dans l'aérospatiale, le transport ferroviaire et d'autres industries. Les modèles standard incluent SP013018-009/SP013018-012/SP013018-018, qui ont subi une vérification approfondie par une unité majeure, prouvant leurs performances fiables.

2. Paramètres techniques

Spécifications électriques

Conceptionboucle

≤18

Résistance d'isolement

250MΩ/250V/DC

Tension/courant nominal

80VDC /1A

Tenue diélectrique

>300VAC/50Hz/60s

Variation de résistance dynamique

20mΩ

Longueur du fil

Standard 400mm (ajustable selon les exigences)

Spécifications mécaniques

Vitesse nominale

0-10000 tr/min

Durée de vie

10 millions de tr/min

Température de fonctionnement

or505. Scénarios d'application typiques ~ 805. Scénarios d'application typiques

Humidité de fonctionnementd≤80%

Matériau de contact

Or

-orMatériau du boîtier

Acier inoxydable 304

Couple de démarrage maximal0.5N.cm

3. Principaux processus de fabrication

1. Fabrication de précision

Résistant à l'oxydation

Sélection des matériaux

: Le boîtier en acier inoxydable 304 est forgé pour atteindre une dureté de HV200+, avec une résistance à la corrosion supérieure aux alliages conventionnels. Les contacts or-or utilisent un placage d'or pur à 99,99% avec une épaisseur ≥5μm.

  • Technologies clés:
  • Usinage CNC à cinq axes : Concentricité entre les rainures annulaires et les roulements contrôlée à ≤0,01 mmPolissage miroir : La rugosité de la surface de contact atteint Ra0,02, minimisant les pertes par frottement ;
    • Revêtement sous vide : Le revêtement d'or sur les bagues conductrices assure une erreur d'uniformité
    • <1%, stabilisant la transmission du signal.
    • 2. Assemblage intégréAssemblé dans un atelier entièrement automatisé et sans poussière, utilisant un positionnement laser pour calibrer l'espace entre les balais et les bagues conductrices (≤0,05 mm). La conception des balais à pression quasi nulle prolonge la durée de vie de 33 %

4. Système de test complet

  • 1. Test des performances électriques

Test de tenue à la tension d'isolement : Tension de fréquence de 300VAC appliquée pendant 60 secondes, avec un courant de fuite

<0.1mA

  • Surveillance de la résistance dynamique : Enregistrement en temps réel des fluctuations de résistance ≤20mΩ à 10 000 tr/min2. Test de fiabilité mécanique
  • Test du cycle de vie : Fonctionnement continu à 8 000 tr/min pendant 1 250 heures (équivalent à 10 millions de rotations), avec une usure des balais

<0.1mm

  • Test d'adaptabilité environnementale : 100 cycles dans la plage de -50℃
  • ~805. Scénarios d'application typiques sans dégradation des performances5. Scénarios d'application typiques1. Industrie aérospatiale

Essais de moteurs d'avions : Collecte des signaux de contrainte des aubes de compresseur, permettant la transmission de données à grande vitesse à 18 000 tr/min dans un banc d'essai de moteur à turbosoufflante

2. Transport ferroviaire

  • Essais de trains à grande vitesse : Installé sur des bancs d'essai de bogies pour transmettre les signaux des capteurs de force roue-rail, supportant une simulation à 350 km/h

3. Automatisation industrielle

  • Connexion des articulations de robots : Intégré dans les articulations de bras robotisés à six axes pour transmettre les signaux de contrôle des servomoteurs et les données des codeurs

4. Équipement pour les nouvelles énergies

  • Éoliennes : Connecte la nacelle et le moyeu, transmettant les signaux de contrôle du pas et s'adaptant aux environnements de brouillard salin élevé dans les parcs éoliens offshore

6. Avantages techniques illustrés

  • Technologie de la paire de frottement : Les contacts or-or réduisent la fluctuation de la résistance de contact, prolongeant la durée de vie de 200 % par rapport aux matériaux argent-graphite

Conception structurelle : Boîtier en acier inoxydable 304 certifié IP65, résistant à la poussière et à l'intrusion de liquide

  • 7. Capacités de l'usine
  • Base de production : 10 000

  • atelier sans poussière équipé de 20 centres d'usinage CNCCertification de qualité : Certifié ISO9001:2015, chaque bague collectrice subissant 12 procédures d'inspection de qualitéLaboratoire de fabrication de précision

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Shenzhen SPRing Technology Co.,Ltd

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Total annuel :
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80~100
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