Couvercle d'extrémité de broyeur à boulets en acier moulé de haute qualité avec grands coins arrondis

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Le couvercle d'extrémité du broyeur à boulets est un composant important du broyeur à boulets, situé aux deux extrémités du cylindre. Sa fonction principale est de supporter les matériaux, le cylindre et le milieu, et de supporter la force et le moment générés pendant le fonctionnement du broyeur à boulets. La conception et la qualité de fabrication du couvercle d'extrémité affectent directement les performances globales et la stabilité du broyeur à boulets.

Les couvercles d'extrémité d'entrée et de sortie du broyeur à boulets sont l'un des principaux composants du broyeur à boulets produit par notre usine. Le matériau du couvercle d'extrémité est ZG270-500.

La résistance de la section dangereuse du couvercle d'extrémité du broyeur à boulets est la première question à considérer dans la conception et la sélection du couvercle d'extrémité, car le cylindre du broyeur à boulets, assez lourd, est supporté par le couvercle d'extrémité sur le palier principal.

Le couvercle d'extrémité d'un broyeur à boulets est généralement de forme légèrement conique. Cette conception prend en compte la configuration du palier principal, la résistance à la flexion du tourillon et pour empêcher le grand engrenage d'entrer en collision avec la fondation du palier principal. Les couvercles d'extrémité des broyeurs à boulets de grande et moyenne taille sont principalement en acier moulé, tandis que ceux des petits broyeurs à boulets sont en fonte ductile. Pour assurer la concentricité de l'axe du couvercle d'extrémité et de l'axe du cylindre, le couvercle d'extrémité et le tourillon sont généralement coulés en un seul bloc. Cependant, lorsque la capacité de l'équipement de fusion et de coulée est insuffisante, ils peuvent également être coulés séparément, usinés puis fixés ensemble, et enfin subir un usinage mécanique.

Lors de la détermination de la section du tourillon du couvercle d'extrémité, il est nécessaire de prendre en compte à l'avance si le broyeur à boulets est entraîné par des engrenages (dents droites, dents hélicoïdales ou dents en chevrons). En raison de l'erreur horizontale de l'axe lors de l'installation, le broyeur à boulets peut générer certaines forces axiales pendant le fonctionnement. Par conséquent, afin d'empêcher le cylindre de se déplacer axialement sous l'action des forces axiales et d'affecter le fonctionnement normal des engrenages, il est nécessaire de fixer le tourillon. Cependant, comme le cylindre s'allongera en raison de la chaleur et deviendra difficile sous l'action de la charge, dans ce cas, il est nécessaire de permettre au cylindre de se dilater et de se contracter. De cette façon, bien sûr, les deux arbres de tourillon du cylindre ne peuvent pas être fixés simultanément. Seul l'un d'eux peut être fixé, et l'autre est appelé l'extrémité libre mobile.

Pour atteindre cet objectif, dans la conception, un tourillon est généralement équipé d'épaulements saillants, et la distance entre les deux épaulements saillants est exactement égale à la longueur de la bague de palier. L'autre tourillon n'a pas d'épaulements saillants et sa longueur est de 5 à 25 millimètres plus longue que celle de la bague de palier. Pour les broyeurs cylindriques courts, comme le cylindre n'est pas long, n'importe quel tourillon peut être sélectionné comme extrémité fixe. Cependant, pour les broyeurs à boulets cylindriques longs, le tourillon proche de la couronne dentée doit être sélectionné comme extrémité fixe. De cette façon, le désalignement axial des engrenages ne sera pas causé par la déformation du cylindre.

Il convient de souligner que les deux couvercles d'extrémité du broyeur à boulets ont des utilisations différentes : l'un est le couvercle d'extrémité d'alimentation et l'autre est le couvercle d'extrémité de décharge.

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