pièces d'usure faites sur commande de broyeur à boulets forgeant l'axe creux en acier de bâti

Pièces de broyeur à boulets forgeant l'axe creux en acier de bâti

L'écoulement de processus

Moule en bois, modélisation, versant, puits - sable nettoyant, traitement thermique - finissant (inspection), - (inspection) - finir de usinage approximatif (inspection) - ensemble - emballage - la livraison

Niveau technologique

1. Adoptez la technologie unique de traitement thermique pour améliorer la dureté de l'axe creux et pour accroître la force d'impact ; 2. acier de haute résistance de fonte pour assurer la qualité de l'axe creux ; 3. selon les caractéristiques d'opération du broyeur à boulets, la structure de processus de l'axe creux a été optimisée, qui a considérablement assuré la stabilité du composant sous l'opération à long terme et a prolongé la durée de vie du composant. Axe creux - problème de fracture de broyeur à boulets

L'axe creux est une part importante du moulin rotatoire de bille de roulement de baril. Dans le processus, le contact et les défauts et les vides de moulage d'arc de contact de cou de sphericalbush de broyeur à boulets et de tube de cou peuvent ne pas avoir des stomata ; dans le traitement, et la pièce de rapport sphérique de contact traitant après le meulage du traitement, assurez la précision et la douceur donc, les conditions de moulage de processus sont très hauts.

Notre société peut professionnellement fabriquer le moulin et l'axe creux du broyeur à boulets. Le bâti et la capacité puissante de pièce forgéee, de traitement thermique, d'usinage, la qualité stricte, la méthode à régulation de processus et les moyens de détection et expérimentaux parfaits font l'axe de moulin avec une réputation élevée et exporté à l'étranger.

Avantages :

1, acier de haute qualité

2, grand filet de R

3, boulons de haute résistance et connexion de cylindre

4, four de raffinage en acier fondu (l'argon de soufflement et traitement de vide de Rhésus)

5, utilisant le sable spécial, commandent strictement la température de versement et la vitesse de moulage

6, incidence de traversin traitant, pour s'assurer que le degré coaxial de bouche et de rugosité de fin

7, propriétés mécaniques approximatives de moulage et composition chimique (norme de contrôle interne)

8, examen ultrasonique après l'usinage approximatif

9, détection ultrasonique et inspection de particules magnétiques après avoir fini