filtre à manches d'impulsion de série du dépoussiérage de rendement élevé 99% MPC

Aperçu de produit

Le filtre à manches d'impulsion de série de MPC est un dispositif sec de filtre. Il convient au serrage fin, la poussière sèche et non fibreuse. Le sachet filtre est fait de tissu filtrant tissé ou feutre non-tissé, et le gaz poussière-contenant est filtré par l'effet de filtrage du tissu de fibre. Son avantage exceptionnel est efficacité élevée de dépoussiérage, effet de dépoussiérage peut être aussi haut que 99%, opération stable, non affectés par des fluctuations de volume de l'air, adaptabilité forte, et non limités par le contenu de poussière. Par conséquent, il est favorisé dans l'application, appropriée à la purification du gaz poussiéreux et à la récupération des matériaux en métallurgie, des matériaux de construction, du ciment, des machines, du courant chimique et électrique, et des industries d'industrie légère. Son nombre d'application explique environ 60%-70% du montant total de divers types de collecteurs de poussière. L'inconvénient des collecteurs de poussière de sac est qu'ils ne sont pas aussi bons que les collecteurs de poussière humides pour le traitement de la poussière hygroscopique et collante.

Caractéristiques et principe de fonctionnement structurels

Le filtre à manches d'impulsion se compose de boîte, de trémie de cendre, de valve de déchargement de cendre et de système de nettoyage de soufflement de cendre.

L'efficacité ultra-haute de dépoussiérage du filtre à manches d'impulsion est inséparable de son mécanisme de dépoussiérage. Quand le gaz chargé de poussières entre dans la trémie de cendre de la partie plus inférieure du collecteur de poussière et entre dans la trémie de cendre par le déflecteur, dû à la collision du déflecteur et à la réduction de la vitesse de gaz, les particules plus grandes de la chute de la poussière dans la trémie de cendre, et les fines particules restantes suivent. Le gaz entre dans la chambre de sachet filtre. En raison du blocage et de l'accrochage de la fibre et du tissu de matériel de filtre, la poussière est emprisonnée sur le mur externe du sachet filtre. Le gaz épuré traverse le sachet filtre au sachet filtre et est déchargé par le pot d'échappement pour obtenir le gaz. Épurez.

Comme augmentations de temps de filtrage, de plus en plus la poussière s'accumule sur le sachet filtre. L'augmentation de la résistance du sachet filtre peut graduellement réduire le volume de l'air de traitement. Afin de travailler normalement, le sachet filtre doit être nettoyé pour commander la résistance dans une certaine marge (1200~1500Pa). En nettoyant la poussière, le contrôleur d'impulsion déclenche les soupapes de commande afin de s'ouvrir la valve d'impulsion, et l'air comprimé dans l'airbag est palpitée instantanément. La valve est éjectée à la grande vitesse du trou de soufflement du chalumeau, et en même temps, elle induit l'air pur environnant pour entrer dans le sachet filtre. Le sachet filtre augmente immédiatement rapidement, entraînant la couche de la poussière accumulée sur la surface externe du sachet filtre pour tomber, et le sachet filtre reconstitue sa capacité de filtrage. La poussière tombée tombe dans la trémie de cendre et est déchargée par la soupape de décharge de cendre après un temps réglé. De cette façon, la poussière accumulée sur le mur externe du sachet filtre est périodiquement palpitée pour nettoyer la poussière, de sorte que le gaz épuré puisse passer normalement et assurer l'opération du système de dépoussiérage.

Paramètres techniques

avantages

1. Le filtre à manches d'impulsion adopte la technologie de nettoyage de cendre de jet d'impulsion d'arrêt-air de fente-pièce, qui surmonte les points faibles de l'adsorption secondaire du collecteur de poussière conventionnel d'impulsion et du collecteur de poussière de retour-soufflement de fente-chambre, et a une efficacité plus élevée de classification pour la poussière fine avec la dimension particulaire submicronique. , Capacité forte de dépoussiérage, efficacité élevée de dépoussiérage, basse concentration d'émission, bas taux de fuite d'air, consommation basse d'énergie, basse consommation en acier, moins de surface au sol, opération stable et fiable, et bons avantages économiques ;

2. En raison de l'utilisation du nettoyage de cendre de jet d'impulsion d'air-arrêt de fente-chambre, le but du nettoyage de cendre peut être réalisé avec une injection, ainsi le cycle de nettoyage de cendre est prolongé, la consommation d'énergie de nettoyage de cendre est réduite, et la consommation d'air comprimé peut être considérablement réduite. En même temps, le degré de fatigue du sachet filtre et la valve d'impulsion est également réduit, afin de doubler la vie du sachet filtre et du plat de valve ;

3. L'entretien et le remplacement des sacs peuvent être effectués dans les chambres distinctes dans le fonctionnement normal du système. La bouche de sachet filtre adopte l'anneau d'expansion élastique, qui a bon scellant la représentation et est ferme et fiable. La quille de sachet filtre adopte une forme polygonale, qui réduit le frottement entre le sachet filtre et la quille, prolonge la vie du sachet filtre, et facilite le remplacement du sachet filtre ;

4. Méthode changeante de sac : Après l'extraction du cadre en changeant le sac, mettez le sac sale dans la trémie de cendre au fond de la boîte et prenez-le du trou d'homme.

5. La boîte du filtre à manches d'impulsion adopte la conception hermétique avec bon scellant la représentation. La porte d'inspection emploie d'excellents matériaux de scellage. Pendant le processus de fabrication, le kérosène est employé pour la détection de fuite, et le taux de fuite d'air est bas ;

6. Disposition raisonnable des conduits d'air d'admission et de débouché, basse résistance de flux d'air ;

7. Quand la fibre de verre, le polytétrafluoroéthylène, les P84 et d'autres matériaux résistants à hautes températures de filtre sont employés, il peut être actionné dans des états à hautes températures du ℃ 200.