Moulin de meulage Ultrafine de 26 rouleaux avec 600-2500 Mesh Fineness Range et à haute production

Le moulin de meulage Ultrafine est principalement employé pour rectifier les matériaux ininflammables, inexplosifs et fragiles avec la dureté de Moh moins de 6, tels que la calcite, carbonate de calcium, chaux, dolomite, gypse, kaolin, talc, mica, feldspath totalement plus de 100 genres de matériaux.

La finesse de poudre peut être ajustée entre 600 mailles et la maille 2500, ajustent par la vitesse de rotation de classificateur. et la finesse de produit peut atteindre D98≤5μm.

Afin de protéger le moulin de meulage ultrafine, vous devez savoir commencer et arrêter le moulin de meulage ultrafine :

Comment arrêter le moulin de meulage ultrafine :

1. Arrêtez le broyeur jusqu'à ce qu'il n'y ait aucun matériel dans le broyeur

2. Arrêtez l'ascenseur jusqu'à ce qu'il n'y ait aucun matériel dans le seau.

3. Arrêtez le convoyeur de alimentation

4. Arrêtez le moulin jusqu'à ce qu'il n'y ait aucun matériel dans le moulin. Ceci fait bon au prochains début de moulin et protection du moulin.

5. Arrêtez le ventilateur après arrêt du moulin en 30 secondes, et mettez la valve supplémentaire de tuyau d'air sur la position « étroite ».

6. Arrêtez le classificateur.

7. Arrêtez le collecteur de pulsoréacteur

Comment commencer le moulin de meulage ultrafine :

1. Assurez svp que la tension ne devrait pas être moins que 360V.

2. Veuillez éliminer tous les litres, et tous les boulons et écrous tous sont reliés étroitement.

3. Assurez-vous que l'étanchéité de ceinture est appropriée, et déplacez la roue de ceinture à la main, et roue de moulin peut tourner avec souplesse.

4. Assurez que la poignée de valve dans le ventilateur air-dans le tuyau est sur la position « étroite ».

5. Assurez-vous que l'étanchéité de la chaîne d'ascenseur est correcte.

6. La lubrification régulière devrait être faite selon la table de lubrification, et s'assure qu'il n'y a aucune fuite de graisse ou de pétrole.

7. La dimension de alimentation dans au moulin devrait être moins de 10mm

8. Assurez-vous que la direction de rotation de moteur est correcte

9. Aucun matériel métallique ne devrait être dans la matière première. Les utilisateurs ont eu mieux pour installer le suppresseur de fer seuls.

Après l'installation, faites svp l'essai sans n'importe quel matériel. Svp note : le moulin de meulage ultrafine devrait courir moins de 2 minutes sans n'importe quel matériel dans le moulin. Et cessez alors le moulin de meulage ultrafine pour vérifier si chaque partie se trouve bien (non ne surchauffant ; aucun relâchement de boulon, aucune vibration plus élevée pour le moulin de meulage ultrafine). Après le fonctionnement d'essai, introduisez svp un certain matériel dans le moulin de meulage ultrafine pour rectifier une heure. Et vérifiez alors si chaque partie est correct ou pas, si oui, le moulin de meulage ultrafine peut a couru régulièrement.

Structure de moulin de meulage Ultrafine :

Le moulin de meulage ultrafine a les composants folllowing : broyeur, ascenseur, trémie, conducteur, classificateur, moulin, collecteur, ventilateur et armoire de commande électrique. Et la livraison et l'installation du système de meulage de moulin de poudre micro entière est simple et facile pour être accomplie. Car le moulin de meulage ultrafine a été examiné dans l'usine, ainsi le moulin de meulage ultrafine peut courir dès que l'installation sera complètement.

Le moteur conduit la table de meulage ultrafine d'axe et de rouleau de moulin pour circuler par la V-ceinture. Le rouleau tournera et tournera contre l'anneau, qui transformera le matériel en poudre à partir du niveau supérieur au niveau inférieur. Le classificateur inclut le moteur, l'accouplement, l'axe, la roue de palette et le logement. Les contrôles de moteur la vitesse de rotation de roue de classificateur. Plus la vitesse de rotation sont rapide, plus la poudre et vice versa est fine. Le ventilateur inclut le logement, la roue de palette, l'axe, le moteur et l'appui.

Usages spéciaux de moulin de meulage Ultrafine :

1. Contact parfait entre les rouleaux et l'anneau : L'arc ou la surface incurvée augmente leur surface de travail efficace et améliore l'efficacité concasseuse. Les rouleaux et les anneaux la surface de contact et les formes devraient être cohérentes et étroitement adaptées, qui est bonne à la production de la poudre fine.

2. Dureté améliorée des rouleaux et des anneaux : ceci garantit non seulement une plus longue vie active, mais également la poudre n'est pas facile à être souillée.

3. La vitesse de rotation de l'axe central peut être ajustée selon l'exigence de client.

4. Collecteur de pulsoréacteur : 99,99% de la poudre ultrafine peuvent être rassemblés, qui est également favorable à l'environnement.

5. Le système constant de contrôle de température est adopté et la conception entière est également améliorée, les additifs tellement divers peut être mise dans le moulin à a amélioré la gamme d'application de la poudre.

6. Technologie de moulage de haute qualité au prolonger la vie active du rouleau et de l'anneau.