Broyeur de métaux à marteau en acier de rebut automatique, déchiqueteuse de rebuts métalliques, machine de concassage de métaux
Spécifications clés
- Lieu d'origine : Henan, Chine
- Nom de marque : Xrido
- Garantie : 1 an
- Matériaux traités : Acier inoxydable, laiton/cuivre, alliage, acier au carbone, aluminium
- Taille du produit final : 1-10 cm
- Pureté de la séparation : 99 %
- Couleur : Personnalisable
- Numéro de modèle : Personnalisable
Principales caractéristiques
- Traitement multifonctionnel des métaux
- Inspection vidéo sortante fournie
- Rapport d'essai de la machine fourni
- Composants principaux : API, moteur, moteur
- Application : Recyclage des câbles usagés
- Fonction : Recyclage des métaux
Description du produit
La déchiqueteuse de métaux Xrido est un équipement spécialisé conçu pour le traitement de divers déchets métalliques. Sa fonction principale est de broyer les déchets métalliques en particules ou blocs uniformes (1 à 10 cm) pour un tri, un transport et un recyclage efficaces.
Matériaux traités
- Acier de rebut : Châssis de voiture, pièces d'appareils, acier industriel (plaques, barres, gabarits)
- Métaux légers : Tuiles en acier de couleur, tôles, boîtes de conserve, seaux de peinture
- Métaux non ferreux : Aluminium (portes, fenêtres, feuilles), cuivre (câbles, tuyaux), plomb (coques de batteries)
- Autres déchets : Matériaux de construction, rebuts industriels, matériaux emballés, circuits imprimés
Spécifications techniques
Modèle |
Taille (mm) |
Chambre de déchiquetage (mm) |
Lames (mm) |
Moteur (kW) |
Poids (kg) |
XD-600 |
2800×1300×1850 |
600×480 |
200 |
11×2 |
2200 |
XD-800 |
3000×1300×1850 |
800×480 |
200 |
15×2 |
2500 |
XD-1000 |
3300×1900×2200 |
1000×690 |
300 |
22×2 |
5200 |
XD-1200 |
3600×2000×2200 |
1200×690 |
300 |
30×2 |
6400 |
XD-1500 |
4180×2100×2400 |
1500×850 |
550 |
55×2 |
9000 |
XD-1800 |
5800×2400×3300 |
1800×1206 |
550 |
75×2 |
13600 |
XD-2000 |
6400×2700×3500 |
2000×1490 |
600 |
90×2 |
20100 |
XD-2500 |
7500×3200×3800 |
2500×1800 |
600 |
110×2 |
25000 |
Remarque : La configuration des lames et la capacité de production varient en fonction du type de matériau et de la taille de décharge. Configurations personnalisées disponibles sur demande.
Principe de fonctionnement et avantages
Processus de broyage
- Des marteaux ou des lames rotatifs à grande vitesse déchirent le métal en morceaux plus petits
- Des séparateurs magnétiques et des cribles vibrants éliminent les impuretés non métalliques
- Des cribles réglables contrôlent la taille finale des particules (1 à 10 cm)
Principaux avantages
- Haute efficacité : Grande capacité de traitement avec une faible consommation d'énergie
- Environnemental : Élimine la peinture, la rouille et réduit la pollution de la fusion
- Automatisé : Systèmes intégrés de broyage, de tri et de transport
- Économique : Réduit les coûts de transport de 30 à 50 % grâce à la réduction du volume
Chaîne de production de recyclage des métaux
Chaîne de tri des déchiqueteuses de métaux de rebut
Chaîne de production de broyage de l'aluminium usagé
Chaîne de tri de broyage des radiateurs à eau
Machine de décapage des canettes en aluminium UBC
Flux de processus
- Prétraitement : Retirer les liquides, les plastiques et autres fixations non métalliques
- Broyage : Déchiquetage à grande vitesse par marteau/disque de coupe dans la chambre de broyage
- Tri : Séparation magnétique pour les métaux ferreux, courants de Foucault pour les métaux non ferreux
- Décharge : Les matériaux métalliques purs sont transportés pour l'emballage ou l'expédition
Projets réussis
Profil de l'entreprise