Marque | OEM ET ODM |
Type de produit | Axe d'arme à feu |
Modèle de produit | OEM |
Matériel | acier, fer |
Courrier-agglomération | Tréfilage, sablage, électrodéposition, enduit, etc. |
Taille | Adapté aux besoins du client |
Tolérance | ±0.05mm |
Poids | ≤200g |
Formation de la méthode | Moulage par injection de poudre |
Méthode d'agglomération | Agglomération de phase solide |
Environnement d'agglomération | Vide |
Matériel de moule | Acier |
Application | Pistolet pneumatique/arme à feu pneumatique |
Forme | Coutume |
OEM | Acceptez |
Système de QC | inspection 100% avant expédition |
Conditions de paiement | T/T à vue, Paypal, Western Union, etc. |
Délai d'exécution | 20-30 jours ouvrables (a inclus le temps de fabrication de moule) |
Capacité d'approvisionnement | 80000 morceaux par jour |
Emballage | Pp mettent en sac/films antistatiques/disque en plastique antistatique |
Ce qui est la technologie MIM et ses avantages et caractéristiques.
c'est costume pour faire la production en série avec des formes compliquées ;
1, MIM est un métal avancé formant la technologie que machine de moulage par injection d'utilisation à la précision de fabrication et aux pièces complexes en métal, qui combine l'avantage du P.M. et du moulage par injection en plastique.
il peut employer tout le genre de matériel en métal (tel que l'acier inoxydable, le fer, en céramique et titanique, etc.)
sa densité relative peut réaliser plus de 98%
ses produits finis est proche des produits finis, réduisant le coût après traitement, et puis épargne le coût de production
comparé au processus de bâti de commande numérique par ordinateur et de précision de tranditional, la structure sont plus même et le preformance est bien mieux
comparé à P.M. (métallurgie des poudres), MIM peut produire une forme plus complexe et améliorer des produits métalliques de preformance.
Matériel MIM
Matériel | Composition |
Acier faiblement allié | Fe-2Ni, Fe-8Ni |
Acier inoxydable | 316L, 17-4-PH |
Acier à outils | 42CrMo4, m2 |
Carbure | Carte de travail-Co (6%) |
Céramique | Al203, ZrO2, SiO2 |
Alliage de tungstène | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu |
Comparaison de MIM au moulage de précision
Paramètres | >Moulage de précision | MIM |
Diamètre minimum d'ouverture | 2mm | 0.4mm |
Profondeur maximum de l'aperture¢ 2mm | 2mm | 20mm |
Épaisseur de paroi minimum | 2mm | <1mm> |
Épaisseur de paroi maximum | illimité | 10mm |
tolérance de ¢ 4mm | ±0.2mm | ±0.06mm |
Finition extérieure (Ra) | 5μm | 1μm |
1, 100% inspections avant expédition.
2, emballage satisfaisant, carton, cas en bois, palette, ou selon votre condition.
3, échantillons sont d'ici 35-40 jours après la réception du dépôt. la production sera de finition au sujet de 25-30days après confirma d'échantillons
processus | moulage par injection en métal |
logiciel appliqué | pro-e, DAO, pdf |
matériel | acier inoxydable, fer, alliage de tungstène et etc. |
finition extérieure | noir, PVD, polissage, sablant |
précision de tolérance | ±0.02~0.05mm |
système de qualité | inspection 100% avant expédition |
dimensions | selon les demandes du client |
quantité témoins | 5-10 PCs (pour libre) |
certification | OIN 9001, SOLIDES TOTAUX 16949, IECQQC080000 |
packgae | sachet et carton en plastique ou comme demandes du client |
délai d'exécution | base sur la quantité d'ordre (habituellement 25-30days) |
ÉQUIPEMENT D'INSPECTION
emballage neutre, emballage de carbone, et comme selon vos conditions
●QC 080000 DU ● IECQ DE 16949:2009 DU ● ISO/TS DE 9001:2009 D'OIN
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