Mass-produce a embouti le progressif en aluminium de radiateur meurent, emboutissant l'outil

Estampillage de la capacité

: Le lancement de mn : 0.5mm

B : La vitesse de estampillage la plus élevée : 600SPM/min ou plus

C : Précision : ±0.003mm

D : Taux de 0.85:1 de diamètre et d'épaisseur de trou

E : Estampillage de l'épaisseur de matériel : 0.05-2.0mm

Le Précision-outil de METS emploie un grand choix de 2D et le logiciel de 3D CFAO pour se développer, concevoir, et prévoit la disposition de nos matrices. (voir ci-dessous pour la pleins liste et détails de logiciel). Nous avons les ressources pour construire une matrice pour n'importe quelle application. Quand des grands volumes de production sont prévus, nous pouvons construire un outil fiable avec la longévité à l'esprit. Nous pouvons également produire les outils bons marchés pour des applications de prototypage et d'échantillonnage. Meurent la protection est toujours sur notre esprit, et le Précision-outil de DACO peut construire dans des capteurs qui aideront à empêcher des dommages coûteux à la matrice.

Le rivetage meurent est un vigoureux et la manière attrayante de faire une part s'associe au métal fait sur commande. Ceci usinant pour ajouter un disque vibrant. Les petites pièces centrales seront dans le progressif meurent en vibrant le disque. Voici que vous trouverez que ceci le rivetage des outils est rivetage facile et la vitesse est très rapide, neerly 120ps/munite.

Ici au Précision-outil de METS c'est notre but à concevoir et construire notre composé meurt pour dépasser 100 courses par minute pour soutenir la production à fort débit. Nous pouvons réaliser ceci par la construction dans les capteurs et d'autres accessoires pour protéger la matrice contre des dommages. La durée de cycle est toujours maintenue dans l'esprit en concevant et en construisant notre composé mourez outillage. Nous pouvons construire la matrice pour emboutir la pièce à l'exactitude que vous avez besoin.

Des pièces sont produites quand le système d'alimentation pousse (des actions de bande ou de bobine) de la matière première dans le composé meurent ; à chaque course ou faire un cycle une partie plate de finition masqué ou libéré de la matière première. Le taux d'entrée du matériel est déterminé par la taille des pièces plus grandes de cloison a besoin de plus d'heure de sortir la matrice, où de plus petites pièces sortent tenir compte plus vite des temps d'exécution plus rapides. Typiquement, les matrices composées n'exigent pas une station de coupure parce que les pièces sont masquées de la bande, mais beaucoup de fois est ajoutées d'aider à contrôler le matériel de chute. Des pièces finies seront enlevées de la matrice par un coup de grâce et tomberont sur un descendeur ou un glisseur où elles coulent dans la poubelle de collection. La chute sortira la matrice sous la forme de bande ou sous la forme de morceau selon si vous avez inclus une station de coupure de chute. La chute peut être rassemblée en poubelles ou trémies sur l'extrémité de sortie de la matrice

Les conceptions, essais et fabrique des matrices d'estampillage en métal utilisant les solutions de construction innovatrices et rentables pour le milieu à de grands systèmes de usinage complexes. Nos capacités de fabrication incluent la production des matrices progressives, des matrices de transfert, de la ligne matrices et de plus. Des matrices d'estampillage faites sur commande peuvent être créées pour différentes applications dans les industries telles que des véhicules à moteur et aérospatial

Profil de Tool&Die

Nous acceptons votre n'importe quelle demande sur l'expédition. Par avion, par la mer, et exprimez par sont acceptables.

Emballage :

Première étape s'enveloppant par le film de PE à antirouille.

Deuxième cas en bois sans besoin de fumigation. Ou en tant que votre requis.

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L'estampillage meurent des expositions :