Beaucoup de trous le timbre de recourbement de fabrication de tôle, commande numérique par ordinateur de caisse en métal traitant des pièces d'outillage

Estampillage de la capacité

: Le lancement de mn : 0.5mm

B : La vitesse de estampillage la plus élevée : 600SPM/min ou plus

C : Précision : ±0.003mm

D : Taux de 0.85:1 de diamètre et d'épaisseur de trou

E : Estampillage de l'épaisseur de matériel : 0.05-2.0mm

F : zéro ou moins de perte d'une utilité matérielle.

Le Précision-outil de METS emploie un grand choix de 2D et le logiciel de 3D CFAO pour se développer, concevoir, et prévoit la disposition de nos matrices. (voir ci-dessous pour la pleins liste et détails de logiciel). Nous avons les ressources pour construire une matrice pour n'importe quelle application. Quand des grands volumes de production sont prévus, nous pouvons construire un outil fiable avec la longévité à l'esprit. Nous pouvons également produire les outils bons marchés pour des applications de prototypage et d'échantillonnage. Meurent la protection est toujours sur notre esprit, et le Précision-outil de DACO peut construire dans des capteurs qui aideront à empêcher des dommages coûteux à la matrice.

L'estampillage en métal inclut un grand choix de métal en feuilles formant des processus de fabrication, tels

en tant que le poinçon en refief utilisant une presse de machine ou estampillage de la presse, masquant, graver, se pliant, flan
ging, et inventant. Ceci a pu être une opération d'étape unique où chaque course de la presse pro
de duce désirés forment sur la pièce de tôle, ou pourraient se produire par une série d'étapes.

Le métal a embouti des pièces et des composants

Nous emboutissons des pièces en métal s'étendant de petites pièces de précision, telles que le matériel électronique et les instruments de musique, aux grands composants de précision, y compris l'installation de fabrication et les composants architecturaux qui sont décoratifs et fonctionnels. L'estampillage tout-neuf a la capacité à travailler dans les quantités des courses de prototype à de pleines cadences de production.

Notre épaisseur courante pour nos gammes en métal ferreux et non ferreux de 0.01mm à 2mm et les gammes courantes de largeur de 10mm à 1000mm avec des options plaquées d'avance et de finition. Nous travaillons également avec une gamme complète de matériaux pour offrir à des clients un grand choix dans les caractéristiques, incluant :

Acier
Aluminium
Acier inoxydable
Plastiques
Cuivre
Laiton
Métaux de spécialité

Profil de Tool&Die

Emballage :

Première étape s'enveloppant par le film de PE à antirouille.

Deuxième cas en bois sans besoin de fumigation. Ou en tant que votre requis.

FAQ

Q : Quelle est votre capacité de fabrication ?
---- Nous employons Sodick/Charmilles au frabricate mourons des insertions, dimension que nous pouvons faire est +/-0.002mm.

Q : Pouvez-vous faire toutes les dimensions êtes-vous selon notre conception/échantillons ?
---- Nous pouvons garantir que toutes les dimensions sont faites selon votre dessin/échantillon. Veuillez noter que la tolérance de dimension que nous pouvons faire est +/-0.003mm.

Q : A fait l'estampillage à mourir costume pour ma presse machine ?
--- L'estampillage meurent est fait selon les spécifications de votre machine de presse. Avant que la fabrication de début meurent des pièces, nous enverrons la conception pour votre approbation.

Q : Quel est votre avantage rivaliser avec l'autre fournisseur sur le marché ?
---- Nous emboutissons l'usine, avons une équipe contient mourons conception, fabrication, entretien et emboutissant la production. Nous connaissons combien important le bon moule pour emboutir la production.

---- Tous nos ingénieurs sont avec plus de 10 ans d'expérience professionnelle. Ils sont plus professionnels sur la précision emboutissant le champ.

---- Toutes les pièces de matrice que nous avons faites sont par le fil à basse vitesse EDM, peuvent garantir la dimension. Bon nombre d'entre elles la font par le fil EDM du fil EDM/fast-speed de moyen-vitesse

L'estampillage meurent des expositions :