Panneau avant en polycarbonate à imprimerie à l'encre chromée pour équipement médical

Le polycarbonate est un matériau de choix populaire pour ces types d'applications en raison de ses caractéristiques clés:

1. Durabilité et résistance aux chocs:

• Le polycarbonate est un thermoplastique extrêmement durable et résistant aux chocs.
• Il peut résister à des degrés élevés de violence physique, à des chutes et à des chocs sans se fissurer ni se briser.
• Cela fait du polycarbonate un choix idéal pour les panneaux de commande et les équipements susceptibles de subir des environnements difficiles ou des chocs accidentels.

2. Légèreté optique:

• Le polycarbonate a une excellente clarté optique, souvent comparable au verre.
• Cela permet une visibilité claire des écrans, des indicateurs et des graphiques derrière le volet avant.
• Les propriétés optiques du polycarbonate permettent également l'utilisation d'interfaces à écran tactile.

3. Poids léger:

• Le polycarbonate est nettement plus léger que le verre ou l'acrylique.
• Ce poids réduit peut être avantageux pour les équipements portables ou muraux.
• Un poids plus léger simplifie également l'assemblage global du panneau de commande et réduit les coûts d'expédition.

Polycarbonate

• Le polycarbonate est un type de polymère thermoplastique connu pour sa haute résistance aux chocs et sa clarté optique.
• Il est un matériau de choix populaire pour les panneaux de commande industriels, les couvertures d'équipement et les graphiques superposés.
• Les principaux avantages du polycarbonate sont les suivants:
  • Durabilité - haute résistance aux chocs et aux rayures
  • Transparence - peut être transparente ou teintée/colorée
  • Machinisabilité - Facile à fabriquer et à modeler
  • Résistance thermique - Résiste bien à la chaleur et au froid

Spécifications du panneau:
 
Matériel

• Les matériaux courants sont le vinyle, le polyester, le polyimide (Kapton) et les films de polyéthylène téréphtalate (PET).
• Le matériau doit être durable, résistant aux produits chimiques et aux solvants et capable de résister aux températures extrêmes.

Détecteurs de gaz

• Les adhésifs sensibles à la pression comme l'acrylique ou le caoutchouc sont courants.
• L'adhésif doit avoir une forte résistance à l'adhérence pour adhérer de manière sûre à diverses surfaces.
• Il doit également résister à l'écaillage, au levage et à la dégradation au fil du temps.

Voici quelques exemples de produits en polycarbonate Lexan couramment utilisés pour les conceptions de revêtements et de boîtiers industriels:

1. Les feuilles de Lexan FMR (résine anti-flamme)

• Formulé avec des additifs ignifuges pour répondre aux normes strictes de sécurité incendie
• Souvent utilisés pour les plaques faciales du panneau de commande, les plaques de commutation et les boîtiers d'équipement
• Disponible en couleurs claires, teintées et opaques

2. Les feuilles modifiées par impact Lexan EXL

• Conçu pour une résistance et une ténacité supérieures aux chocs
• Idéal pour les superpositions, les lunettes et les boîtiers qui doivent résister aux abus
• Maintient la clarté optique et la stabilité dimensionnelle sous impact

3. Lexan HPS (feuille de haute performance)

• Il résiste aux produits chimiques, à la température et aux UV.
• Utilisé pour les équipements extérieurs, les enceintes en milieu hostile
• Peut être métallisé ou recouvert pour des finitions de surface spécialisées

4. La plage d'épaisseur typique pour les panneaux avant en polycarbonate utilisés dans les panneaux de commande industriels peut varier, mais se situe généralement dans les plages suivantes:

   Épaisseur standard:
   1de 0,5 mm à 3,0 mm
   C'est la gamme d'épaisseur la plus courante pour les vitres avant en polycarbonate de base.

   Panneaux plus épais:
   40,0 mm à 6,0 mm
   Des panneaux en polycarbonate plus épais peuvent être utilisés dans des applications nécessitant une protection physique renforcée ou des panneaux de plus grande taille.L'épaisseur accrue ajoute plus de résistance aux chocs et de rigidité au pare-brise avant.

   Épaisseurs spécialisées:
   00,75 mm à 1,25 mm
   80,0 mm à 12,0 mm

 
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