La production de tôles en acier inoxydable colorées via PVD (Physical Vapor Deposition) implique trois étapes principales : le prétraitement, le dépôt de revêtement PVD et le post-traitement, avec un contrôle strict des paramètres tout au long du processus.

Cette étape garantit une surface propre et lisse pour l'adhérence du revêtement.

Découpe et polissage : découpez les bobines/plaques en acier inoxydable aux dimensions requises à l'aide d'un laser ou d'un cisaillement. Polissez avec des courroies/meules abrasives pour obtenir des finitions telles que miroir, brossé ou mat, et éliminez les rayures mineures.

Nettoyage : tout d'abord, dégraissez avec des solutions alcalines/solvants pour éliminer l'huile et les empreintes digitales. Ensuite, décapez avec de l'acide nitrique-fluorhydrique pour éliminer les couches d'oxyde et les résidus de polissage. Enfin, rincez à l'eau désionisée et séchez à l'air chaud/infrarouge pour éviter les taches d'eau.

Réalisé dans une chambre à vide poussé pour garantir la qualité du revêtement.

Configuration du vide : chargez les substrats séchés dans la chambre, puis pompez à 10⁻³–10⁻⁵ Pa (vide poussé). Chauffez les substrats à 150–300 °C et utilisez un bombardement ionique à l'argon pour un nettoyage en profondeur.

Pulvérisation de la cible et réaction : sélectionnez les cibles en fonction de la couleur (par exemple, titane pour l'or, chrome pour l'argent). Utilisez la pulvérisation cathodique magnétron (le plasma bombarde les cibles pour libérer des atomes) ou le dépôt par arc ionique (l'arc électrique fait fondre les cibles) pour vaporiser les cibles. Introduisez des gaz réactifs (azote pour les nitrures, oxygène pour les oxydes) ; les atomes cibles réagissent avec les gaz pour former des films composés colorés (par exemple, TiN pour l'or rose) sur les substrats.

Contrôle de l'épaisseur : surveillez à l'aide d'un capteur à cristal de quartz pour maintenir l'épaisseur du revêtement à 0,1–1 µm (trop fin = faible solidité ; trop épais = fragilité).

Cette étape améliore les performances et garantit la conformité.

Refroidissement et finition : refroidissez la chambre à température ambiante, relâchez le vide et déchargez. En option, polissez légèrement les surfaces revêtues pour un meilleur brillant.

Contrôles qualité : testez la dureté du revêtement (≥ 2000 HV via un testeur Vickers) et l'adhérence (pas de pelage via un testeur de coupe croisée). Utilisez un spectrophotomètre pour vérifier l'uniformité des couleurs (ΔE ≤ 1 par rapport aux normes).

Emballage : enveloppez les tôles qualifiées dans un film anti-rayures, puis emballez-les dans des cartons/palettes en bois pour le transport.

Supériorité structurelle et durabilité exceptionnelle

Les panneaux en nid d'abeille fabriqués à partir des séries d'acier inoxydable 201, 304, 316 et 430 offrent un rapport résistance/poids remarquable. Leur structure de base unique, liée entre deux tôles métalliques, offre une rigidité et une résistance exceptionnelles à la flexion et à la déformation, surpassant les tôles pleines du même poids. Cela les rend très résistants aux chocs et aux conditions météorologiques difficiles, assurant une intégrité structurelle et une stabilité dimensionnelle à long terme. Les panneaux sont exceptionnellement plats, minimisant les effets de « canning » pour une apparence impeccable et haut de gamme. Cette efficacité structurelle permet de plus grandes portées avec moins de charpente de support, réduisant les coûts de matériaux et d'installation tout en maintenant des performances supérieures et une esthétique moderne et élégante.

Propriétés des matériaux polyvalentes pour diverses applications

La disponibilité des séries d'acier inoxydable 201, 304, 316 et 430 garantit une correspondance parfaite pour toute exigence environnementale et tout budget. La série 304 offre une excellente résistance à la corrosion, idéale pour la plupart des applications architecturales et intérieures. Pour les environnements côtiers ou industriels plus exigeants, la série 316 offre une protection renforcée contre les chlorures et les acides. La série 201 présente une alternative rentable pour les environnements moins corrosifs, tandis que la série 430 offre une bonne résistance à l'acide nitrique et constitue un choix pratique pour des applications intérieures ou extérieures sèches spécifiques. Cette diversité de matériaux, combinée à une large gamme de finitions de surface disponibles (par exemple, brossé, miroir, coloré), offre aux architectes et aux concepteurs une immense liberté créative pour les façades, les revêtements, les plafonds et les murs intérieurs.

Avantages pratiques et performances durables

Au-delà de leur attrait structurel et esthétique, ces panneaux offrent des avantages pratiques importants. Leur légèreté simplifie la manipulation, le transport et l'installation, ce qui permet d'achever les projets plus rapidement et de réduire les coûts de main-d'œuvre. Les surfaces en acier inoxydable sont non poreuses, extrêmement faciles à nettoyer et à entretenir, et très résistantes au vandalisme et aux graffitis. De plus, l'acier inoxydable est un matériau entièrement recyclable, contribuant à des pratiques de construction durables et se qualifiant souvent pour des certifications de construction écologique. La résistance au feu inhérente à la construction en acier inoxydable améliore la sécurité du bâtiment. Combinés à leur longévité et à leurs besoins d'entretien minimes, les panneaux en nid d'abeille représentent un investissement intelligent à long terme qui offre une valeur et des performances durables.