L'Haminol 303G est un agent de liaison croisée à base d'aminos méthylés avancés conçu avec des émissions négligeables de formaldéhyde (< 0,01%) et une teneur ultra- élevée en non-volatiles (≥ 98%).Cette formulation exempte de formaldéhyde démontre une compatibilité exceptionnelle en tant que composant de durcissement réactif pour les polymères fonctionnels hydroxyle, y compris les alkydesLe profil bas en COV est adapté aux applications dans les revêtements sans solvant,Refinements automobiles à base d'eau, les systèmes de revêtement des bobines, les finitions industrielles et les encres graphiques résistantes à la chaleur nécessitant un minimum de polluants atmosphériques dangereux.
Avantages
Sans solvant
Large compatibilité et solubilité
Excellente stabilité
Excellente souplesse du film de dureté
Réponse rapide de la cure catalysée
Faible teneur en formaldéhyde libre
Le secteur privé
Régions d'application
Finitions à haute teneur en matières solides
Finitions à base d'eau
Couches de bobines
Finitions automobiles
Couches pour conteneurs
Finitions générales en métaux
Encrés
Caractéristiques typiques
Apparence Liquide clair et visqueux
Non volatiles, en pourcentage en poids* 98,0 au minimum
Couleur, Gardner 1963 1 maximum
Viscosité, Gardner-Holdt, 25°C Y-Z2
Viscosité, cône/plaque, cps 2000-6000
Le poids par gallon, en livres, approximativement 10.0
Gravité spécifique, 25°C, approximativement 1.20
Indice de réfraction 1.515-1.520
Point d'éclair, Setaflash, °F > 200
Point d'éblouissement, tasse ouverte à la marque, °F > 200
Formaldéhyde libre, pourcentage en poids < 0.01
Profil de solvabilité
L'aminol 303G présente une large compatibilité avec les solvants organiques conventionnels tels que les aromatiques, les alcools, les esters et les cétones.la résine présente une excellente stabilité à la dilution aqueuse lorsqu'elle est préparée avec des mélanges de polymères réductibles dans l'eau.
Mécanisme de durcissement et exigences en matière de catalyseur
En raison de son degré avancé de méthylation, l'Haminol 303G relie efficacement les co-résines hydroxyl-, carboxyl- et amide-fonctionnalisées (par exemple, les alkydes, les acryliques, les polyesters) dans des conditions acides.Le séchage optimal nécessite une activation catalytique par acides forts (pKa ≤ 1), bien que des ajustements posologiques puissent être nécessaires pour contrer les additifs alcalins ou les pigments présents dans le système.
Les résines à haute densité fonctionnelle et résistance à l'auto-polymérisation permettent une efficacité de liaison transversale supérieure.il confère une souplesse et une thermoformabilité exceptionnelles au filmLe poids équivalent réactif s'étend généralement sur 130 à 190 g/eq; cependant, une optimisation précise de la formulation adaptée aux paramètres de performance visés (par exemple, adhérence,la dureté) est recommandée pour déterminer les rapports de charge idéaux.