Coussinet d'entretoise de la résistance au broyage 7KN avec le traitement à la vapeur et la technologie d'agglomération
Détails :
Point d'origine : Zhe Jiang, Chine
Matériel : métallurgie des poudres de fer
Densité : 6.2-6.8g/cm3
Dureté : HRB70-90
Caractéristiques :
article | Métallurgie des poudres |
Équipements | Modèle de cire Injecting Machine, Shell Making Line, ligne de désencausticage, traitement thermique Mesh Belt Furnace, four de gaz, ligne de peinture, etc. |
Les articles mous de dessin ont employé | UGPRO-ESOLIDWORKERS2010CAD etc. |
Équipement d'inspection | Machine d'essai à la traction, essayeur de dureté, microstructure en métal, mesure du même rang, spectromètre optique, appareil de contrôle d'impact, appareil de contrôle rugueux et ainsi de suite |
Matériel | Acier au carbone, acier inoxydable, fer, cuivre, laiton, aluminium |
Finition extérieure | Passivation, zinc, nickel, plat de chrome, noir, Dacromet |
Description :
Nous fabriquons de divers genres de pièces de métallurgie des poudres telles que la bague, l'incidence, la vitesse, le bloc, le guide et d'autres pièces d'agglomération de structure d'OEM.
1. Baguage de l'incidence de pièces d'amortisseur de piston du piston ring/PM/glissement
2. Pièces d'amortisseur comprenant la bague, le piston de P.M., le guide de Rod etc.
Nom de produit
Coussinet d'entretoise
Matières premières : MPIF FC-0205
Le processus des pièces
1. Production de moule (inspection)
2. Saupoudrez le mélange (l'inspection)
3. Compression (inspection)
4. Agglomération (inspection)
5. Traitement à la vapeur (inspection)
6. Usinage de finition (inspection)
7. Paquet
8. Expédition
Caractéristiques
1. Densité de 6.5-6.7 g/cm3
2. Dureté : HRB 60-100
3. Traitement à la vapeur : temps d'entreposage à hautes températures de la vapeur 2H, épaisseur de magnétite : 0.004-0.005mm
4. Produits en trait plein pour l'amortisseur, y compris le piston de métallurgie des poudres, guide de tige, soupape d'aspiration, bande de PTFE pour le piston, Du bearing pour le guide de tige.
5. PPAP III est soumis en conséquence.
Processus de fabrication :
1, matériel
2, IQC
3, se mélangeant
4, rendant compact
5, agglomérant
6, après traitement
7, QC
8, paquet et livraison
Applications :
1. partie des véhicules à moteur
2. pièce de moto
3. pièces de pompe
4. pièces locomotives
5. pièces de machines
6. pièces d'outil
Avantage compétitif :
Garantie de haute qualité :
(1) équilibre électronique assurer la densité
(2) équipements d'essai pour assurer la résistance au broyage
(3) QC un PQC pour assurer la tolérance étroite et la dimension précise
Capacité de conception :
Développez les différents modèles de la vitesse, incidence, en baguant, les pièces structurelles etc. peuvent produire selon des dessins ou des échantillons.
Exposition d'image :
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