Ligne de production de remplissage automatique de liquide GMP
Solution industrielle résistante à l'usure en acier inoxydable
Cette ligne de production de remplissage automatique est conçue pour les industries pharmaceutique, alimentaire et cosmétique, manipulation de liquides et de pâtes avec fluidité variable.il répond à des normes rigoureuses de certification GMP tout en offrant une durabilité et une automatisation exceptionnelles.
Principales caractéristiques
- Automatisation avancée:Utilise des PLC importés, des capteurs d'inspection et des convertisseurs de fréquence pour un fonctionnement intelligent et stable avec une grande adaptabilité
- Ligne de production complète:Comprend l'alimentation automatique des bouteilles, le remplissage par piston à 8 têtes, le couvercle rotatif, l'étanchéité par feuille d'aluminium et les systèmes d'étiquetage
- Conception hygiénique:Caractéristiques des tuyaux de qualité alimentaire (sans phtalates) et des cylindres à piston résistants à l'usure avec compensation automatique du joint
- Conformité aux BPF:La construction en acier inoxydable permet un nettoyage et une stérilisation faciles, conformément aux réglementations en matière de sécurité alimentaire
- Contrôle de précision:Les capteurs importés assurent un positionnement précis grâce à une interface tactile de 7 pouces pour le réglage des paramètres
- Configuration personnalisable:La conception modulaire permet des modifications pour répondre aux exigences spécifiques du client
- Protection de la sécurité:Le couvercle intégré en plexiglas empêche la contamination lors des opérations de remplissage
Avantages opérationnels
Le système offre un fonctionnement silencieux et sans entretien, avec une efficacité de production élevée et une précision de remplissage.Sa construction robuste en acier inoxydable assure une longue durée de vie tout en respectant des normes d'hygiène strictes pour les applications pharmaceutiques et alimentaires.
Remarque: toutes les spécifications et configurations peuvent être personnalisées pour répondre aux exigences de production spécifiques.