Carte MACHE AVANCÉ MACHINE DE SCREAUX DE CONTENURE PLASTIQUE
Machine d'emballage d'atmosphère modifiée de viande fraîche modifiée
Cette machine d'étanchéité entièrement automatique est conçue pour un fonctionnement efficace de la ligne de production. Il dispose de scellage, de transmission et de réduction de films automatique de la presse à chaud, capable de sceller simultanément six bouteilles pour maximiser la productivité et réduire les coûts de main-d'œuvre.
Caractéristiques et spécifications de la machine
- Capacité: six bouteilles par cycle
- Vitesse de production: 1200-1500 bouteilles / heure (varie selon les spécifications des conteneurs)
- Processus automatisé: alimentation au biberon, roulement de film / scellage et livraison du produit fini
- Compatible avec l'intégration des lignes de production pour un opération sans pilote
- Système de contrôle Delta PLC avec interface à écran tactile de 7 pouces
- Contrôle de température numérique de précision (± 5 ° C) pour un scellement optimal
- Système de suivi des yeux photoélectriques taïwanais
- Scellant personnalisable pour les diamètres 50-250 mm (carré / rectangulaire disponible)
| Paramètre technique |
Spécification |
| Compatibilité des matériaux d'étanchéité |
Film composite en plastique, papier d'aluminium, PP, PE, PET, PS |
| Plage de pression atmosphérique |
4-8 kg / cm² |
| Plage de température |
0-300 ° C |
| Consommation d'énergie |
500-1000W |
| Tension |
220V / 110V |
| Dimensions de la machine |
2500 × 1000 × 1500 mm |
| Hauteur de surface de travail |
830 mm (personnalisable) |
| Matériaux de construction |
Acier inoxydable |
Lignes directrices sur la sécurité et l'entretien
- Connectez toujours le fil de mise à la terre avant le fonctionnement
- Gardez les mains claires pendant l'opération - ne jamais insérer dans les pièces mobiles
- Utilisez le bouton d'arrêt d'urgence (rouge) pour un arrêt immédiat
- Éteindre avant d'installer un film d'étanchéité
- Pour la première étanchéité, augmentez progressivement la température de faible à élevé
- Assurez-vous que la machine est de niveau sur la surface solide
- Lubrifier régulièrement les colonnes de guidage pour minimiser l'usure
- Nettoyage quotidien des couronnes transporteuses et des zones motrices
- Seuls les techniciens qualifiés devraient desservir les composants électriques
Informations de commande et de service
Conditions de paiement:Dépôt de 50% lors de la signature du contrat, solde dû après inspection (sur place ou via la confirmation vidéo)
Délai de production:15-20 jours
Garantie:Garantie à 1 an avec support de service à vie